Acheson 汉高 埃奇森
全球领先的特种材料涂层及润滑剂产品供应商汉高向中国市场推出Acheson®Deltaforge®锻造润滑剂系列产品。2008年，汉高通过兼并百年品牌Acheson扩充了其金属处理产品线，成为铸造、包装、钢铁等各个细分模块的表面处理、润滑及清洁领域的领头羊。三十多年来，Acheson®Deltaforge®水基石墨和水基合成模具锻造润滑剂因在极端环境下的优质、高效、稳定的卓越表现成为锻造润滑剂的衡量基准。
30年来，Acheson®Deltaforge®系列产品在温锻模具润滑剂市场上始终保持领先水平。其中，Deltaforge®31和Deltaforge®F-31是两款全球公认的水基石墨脱模剂顶尖产品。Acheson曾连续4年参加欧洲创建的BriteEuram研发项目，并对坯件涂层和模具润滑剂的开发进行了专门的研究。新推出的水基润滑剂和乳剂润滑剂可广泛应用于整个温锻温度范围。
目前，Acheson®Deltaforge®锻造润滑剂产品有石墨脱模剂和不含石墨脱模剂两大类。石墨脱模剂主要用于热锻和精密温锻，可延长模具寿命，提高生产率，改进热模粘着性。其中，坯料涂层系列的抗氧化特性能够很好地保护坯件表面。不含石墨脱模剂可改善工作环境，在再循环过程中很好地实现油水分离，减少模具和压力机上的沉淀物，稀释后保持稳定而不会产生腐蚀或沉淀。
根据具体运用范围，汉高公司的Acheson®Deltaforge®系列产品可划分为四个类别：核心石墨产品，以Deltaforge®F-31为代表，主要是用于热锻或温锻的模具脱模剂；用于极端金属流动的润滑剂，以Deltaforge®144S为代表，主要是应用于高金属流动，尤其是反挤压的模具润滑剂；不含石墨脱模剂产品，以Deltabright®F-826S为代表，主要是用于黑色金属热锻的不含石墨模具润滑剂；坯件涂层，以Deltaforge®FB-818E为代表，主要用于黑色金属温锻。
F-861则属于水基半胶体分散石墨，具有良好的脱模和润滑性能。其粘滞的石墨膜能确保热金属表面的完全润湿，从而很好地运用于铝制品和黑色及有色金属机械压床锻造过程。
Deltaforge®F-850,Deltaforge®F-871,Deltaforge®F-878,Deltaforge®F-820B和Deltaforge®F-861是汉高新推出的产品，在日本市场已经取得巨大成功，并已推向亚洲其他国家。汉高Acheson 主要产品：
产品系列 产品特性与应用 Deltacast 333 系列 用于铝、锌、镁合金，使用范围广泛，在热模中附着力强、脱模效果极佳、高稀释比。铸件表面极为光 亮。Delta 636B Delta 636B 用于铝、锌等合金，可减少气孔、润湿性强、节约作用周期时间。也可以用于镁合金压铸。 CP-579 用于铝合金、在高温下可改善湿润性、脱模效果极佳，可保证高稀释比。 CP-517M 用于铝合金、脱模效果极佳，铸件表面光亮，长时间使用，模具仍保持清洁。 Dag CP-506 用于铝合金压铸，高稀释比，铸件表面光洁、明亮，减少压铸缺陷产生。 Deltaforge®F-850, Deltaforge®F-871
Deltaforge®F-878, Deltaforge®F-820B
Deltaforge®F-861, Deltaforge®F-850
Deltaforge®F-871, Deltaforge®F-87
水基微型石墨脱模剂，能够满足机械压床和高度自动化操作中的锻造需求。这3款产品的典型应用领域包括热锻钢、温锻钢、精密锻造和粉末锻压。其优势在于一致的热模润湿性，产生的废料较少，返工率低，压力机停工期短，产品效能高，锻造质量好，尺寸精度佳，废物处理成本低等。 Deltaforge®F-820B 由石墨或乳液制成，在水中延展性较好，能够将油模具润滑剂的操作优势和水基润滑剂的清洁度、安全度完美地结合起来。它能普遍适用于各种操作环境，例如温锻钢，钢、铝和黄铜的机械压床作业。此外，Deltaforge®F-820B还具备较高的稳定性、高效的充模流动，能起到动力润滑和边界润滑的双重作用。 Deltaforge®F-861 属于水基半胶体分散石墨，具有良好的脱模和润滑性能。其粘滞的石墨膜能确保热金属表面的完全润湿，从而很好地运用于铝制品和黑色及有色金属机械压床锻造过程。
