固化后材料典型性能444
固化后材料典型性能
物理性能
热膨胀系数,ASTM D696,K- 1 80 × 10-5
导热系数,ASTM C177, W.m- 1K- 1 0.111
玻璃化转变温度,ASTM E228, oC 130
电气特性
介电常数和损耗, ASTM D150
常数 损耗
@ 1kHz 3.00 0.028
体积电阻率,ASTM D257 ,业.cm 7.2 ×1015
表面电阻率, 业 6.6 × 1016
介电强度,ASTM D149 ,V/mil 930
使用指南
1. 用喷、刷或蘸的方法在被粘接表面的一个面上 涂一层 TAK PAK 促进剂。使用前,被污染的 表面需特别清洗或除油,除去任何可溶性污染 物。
注:由于溶剂基的 TAK PAK 促进剂可能会影 响某种塑料或涂层,建议在使用前检查溶剂与 被粘材料的相容性。
2. 允许促进剂有足够的时间在良好的通风条件下 蒸发 , 直到表面完全干燥为止 ( 约 15-30 秒)。
3. 溶剂干燥后立即涂TAK PAK444 瞬干胶。 注:如在 45 秒内没有把瞬干胶涂到促进剂 上,需要重新使用促进剂。
4. 如可能,应在几秒内移动被粘结的两个表面使 胶液均匀分布,并达到完全活化。在胶液初步 固化前,不要随意移动被粘接的部件,以确保 装配效果。
物理性能
热膨胀系数,ASTM D696,K- 1 80 × 10-5
导热系数,ASTM C177, W.m- 1K- 1 0.111
玻璃化转变温度,ASTM E228, oC 130
电气特性
介电常数和损耗, ASTM D150
常数 损耗
@ 1kHz 3.00 0.028
体积电阻率,ASTM D257 ,业.cm 7.2 ×1015
表面电阻率, 业 6.6 × 1016
介电强度,ASTM D149 ,V/mil 930
使用指南
1. 用喷、刷或蘸的方法在被粘接表面的一个面上 涂一层 TAK PAK 促进剂。使用前,被污染的 表面需特别清洗或除油,除去任何可溶性污染 物。
注:由于溶剂基的 TAK PAK 促进剂可能会影 响某种塑料或涂层,建议在使用前检查溶剂与 被粘材料的相容性。
2. 允许促进剂有足够的时间在良好的通风条件下 蒸发 , 直到表面完全干燥为止 ( 约 15-30 秒)。
3. 溶剂干燥后立即涂TAK PAK444 瞬干胶。 注:如在 45 秒内没有把瞬干胶涂到促进剂 上,需要重新使用促进剂。
4. 如可能,应在几秒内移动被粘结的两个表面使 胶液均匀分布,并达到完全活化。在胶液初步 固化前,不要随意移动被粘接的部件,以确保 装配效果。