以 Superbonder495 氰基丙烯酸酯胶粘剂与丁腈橡 胶粘接为例，相对湿度对固化速度的影响如图所 示：

固化情况
因相对湿度过低或间隙过大，而出现固定/固化速 度过慢时 ，可使用乐泰瞬干胶促进剂来加速固 化。然而使用促进剂将导致交接点的最终强度较 低，因此，
建议在生产上正式使用之前认真做好 试验，确保应用效果.尽管本产品在相当短的时间 内就可达到使用强度，但要达到充分的耐化学/溶 剂性能至少要连续固化 24 小时。
弱碱性物质，例如大多数零件表面的湿气，会引 发本产品的固化。被粘接材料的类型会显著影响 固定/固化速度 。另外，环境湿度降低(最佳 40- 60%RH) ，
胶层间隙增大，或使氰基丙烯酸酯胶粘 剂粘度增加的情况都会降低固定固化速度。使用 促进剂可增加固定／固化速度。
白化
未固化液体胶粘剂挥发可在附近表面沉积一层白 色残留物。这种情况可采用下列一种或多种方法 减少:
l 减少胶粘剂使用量
l 加快工件表面空气流动
l 使用促进剂加速液体胶粘剂的固定/固化
l 使用 X-MSTM768 清洗剂除去白色残留物
应力开裂
液体胶粘剂会使一些处于应力状态下的塑料产生 开裂。 例如聚碳酸酯,丙烯酸类和聚砜材料。可采 用如下方法减少应力开裂现象:
l 将部件快速配合, 以减少暴露于液体胶粘剂中 的时间
l 使用促进剂加速胶粘剂的固定/固化
l 使用较耐化学侵蚀的加强级塑料