产品简介
柔性传送带修补剂套装含有对传送带 和其它橡胶部件耐久修复所需的一切材料。可以修 复所有类型传 送带的切痕、孔洞和擦伤，还可以用 来保护机械连接接头和修复传送带的边缘。在典型 干燥的工作温度-29oC~82.2oC  (-20oF~180oF)范围 内，具有优异的附着性和抗冲击以及耐磨损性能。
优点
l  可以在现场完成修复
l  具有橡胶和聚氨酯的特性，可形成柔韧和耐磨 损涂 层
l  快速修复破损的传送带，减少停工时间
典型用途
l  修复擦伤、切痕和边缘
l  修复磨损表面
l  保护机械连接接头
l  修复孔洞
使用指南
1.   用柔性传送带清洗剂和砂纸用力清洁修复 表面 。如可能 ，可用钢丝刷配合清洁剂清洁表面。
2.   在天然橡胶、SBR 和丁二烯橡胶表面上，需用蚀刻剂进行适当的表面处理。在施胶前，应 确保让蚀刻剂在 25oC (77oF)下干燥 30 分钟，或 在 10oC (50oF)下干燥 60 分钟。
3.   丁腈橡胶和 PVC 的表面只需清洁和打磨即可。
4.   将固化剂加到树脂中。沿着圆周向运动方式彻 底搅拌，确保边缘和底部的产品混合均匀。避免 混合物中滞留空气。
5.   用镘刀将产品涂到处理过的表面上。
6    在 25oC(77oF)下适用时间为 10 分钟，8 小时后材 料固化。
使用聚氨酯的技术要点
适用时间和固化时间取决于温度和混胶量：
l  温度越高，固化越快
l  混合胶量越多，固化越快
低温度下加快聚氨酯的固化：
l  室温贮存聚氨酯
l  预热修复表面直到摸上去温热
高温下减缓聚氨酯的固化：
l  少量混合聚氨酯，  防止快速固化
l  冷却树脂/固化剂
 
 

固化前混合材料的性能   外观 混合比例(树脂：固化剂) 体积比 重量比

典型值   黑色粘稠膏状 2.5:1 2.6:1

涂敷面积                                   604cm2 @6mm 厚/1 磅 0.65ft2 @25 英寸厚/1 磅
典型固化特性
( 在 25oC 下 ，除另有说明 )
固化性能               典型值
适用时间，分钟     10
固化时间，小时     8