101铸铁管道修补剂固化后无收缩，并可进行各类铸铁管道漏水，漏油，溶剂管道腐蚀修补等机械加工设备修补，在不允许动火电焊的工作环境可取代电焊进行冷焊修补，与被修补金属机体结合强度高，并与金属颜色几乎一致；广泛用于铸铁件的冷焊修补轴承座研伤、铁件、铁铸件气孔、缩孔、砂眼划伤裂纹的修补填补零件尺寸超差，101铸铁管道修补剂为为通用型，膏状,不流淌,用于缺陷大于2mm的各种铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹等缺陷的修补，修补后与被基体颜色基本一致，可用于低温潮湿环境下施工应用广泛，为您修补金属类的器件，减少采购成本，哪里需要补哪里这款金属修补胶水可耐300度高温，产品是以改性高分子树脂为主体，以金属合金为强化填充剂的聚合金属复合型冷焊修补材料，固化后具有优异的机械性能，可进性钻孔、车牙、切削、砂磨攻丝等各种机械加工铸铁管道修补剂使用方法1、表面处理：除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修补表面的粗糙度，使用清洗剂擦拭，以清洁接着表面。2、涂胶：铸铁修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A固化剂B充分混合到颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，剩余的胶不可再用；3、将混合好的高温铸铁修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到效果更佳。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹；4、在低于气温25℃时可适当延长固化时间，当气温低于15℃时，采用适当的热源进行加热（红外线、电炉等），但加热时不可以直接接触修补部位，正确操作是热源离修补表面40cm以上,60～80℃保持2～3小时。 1、配胶按A:B=2：1比例配比搅拌均匀 2、混胶混合之后，搅拌均匀 3、涂胶可操作时间30-50分钟以内上胶 4、粘接24小时后达到高前度 你可能担心大货与样品的效果不一样，也可能担心万一“某批次”出问题，后果损失惨重，实际上，在挑选原材料供应商这个紧要环节，我们更是严苛把控，优中选精评审我们的原料供应商。从行业地位，到企业资质证明，再到客户口碑，我们环环质检，更重要的是，每批原料务必检测合格方可入库，只为让你明明白白消费，踏踏实实的生产。我们相信，只有对自己足够负责，才能保障客户产品质量胶水厂家可以提供粘接技术服务，胶水调试，需要更多了解铸铁修补胶水请咨询工程师 ，为您提供粘接技术指导报价服务！

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