在铝合金压铸生产中，熔化了的铝液浇注温度 一般常在610～660℃，在此温度下，铝液中溶解有 大量的气体主要是氢气，铝合金氢气的溶解度与铝合金的温度密切相关，在660℃左右的液态铝液 中约为0.69cm3/100g，而在660℃左右的固态铝合 金中仅0.036cm3/100g，此时液态铝液中含氢量 约为固态的 19 ～20 倍。所以当铝合金凝固时，便有大量的氢析出以气泡的形态存在于铝合金压铸件中。减少铝液中的含气量，防止大量的气体在铝合 金凝固时析出而产生气孔，这就是铝合金熔炼过程 中精炼除气的目的。如果在铝液中本来就减少了气 体的含量，那么凝固时析出气体量就会减少，因而产生的气泡也显著减少。因此，铝合金的精炼是非常 重要的工艺手段，精炼质量好，气孔必然少，精炼质 量差，气孔必然多。保证精炼质量的措施是选用良好的精炼剂，良好的精炼剂是在660℃ 左右可以起 反应产生气泡，所产生气泡不太剧烈，而是均匀不断 的产生气泡，通过物理吸附作用，这些气泡与铝液充 分接触，吸附了铝液中的氢将其带出液面。因此冒泡时间不宜过短，一般要有6～8min的冒泡时间。当铝合金冷却到300℃时，氢在铝合金中的溶解度仅为0.001cm3/100g以下，此时仅为液态时的1/700，这种凝固后氢气析出而产生的气孔是分散的，细小的针孔，这不影响漏气加工表面，肉眼基本看不见。在铝液凝固时因氢气析出所产生的气泡比较 大，多在铝液最后凝固的心部，虽然也分散，但这些气泡常常导致渗漏，严重时常导致工件报废。 那么如何解决铝合铸件的渗漏问题呢？推荐用市胶粘制品有限公司的铝合金气孔砂眼专用铝合金修补剂。 113铝合金修补剂是以高分子树脂为主体，铝粉为强化填充剂的特种冷焊修补材料，膏状不流淌，具有良好的填充性粘接强度，能有效的修补铝或铝合金制品、零件、设备表面的砂眼、气孔、麻坑等缺陷，特别适合在不允许火焊的工作环境下修复铝合金件的各种缺陷，固化物具有良好的机械性能，可进行抛光、打磨等机械再加工，能适应酸碱、盐雾、溶剂、油浸等恶劣环境。 使用铝合金修补剂修复气孔的操作方法如下： 1、将铝合金有气孔的区域用砂纸之类的进行打毛处理，要适当扩大打磨区域，如果条件允许，可以将里面的碎屑。 2、按体积比4.1:1取适量的铝合金修补剂，要混合至颜色一致，然后涂抹于需要修补的部位，不需要涂的太厚，但要均匀，并且需要用硬质工具用力按压来回刮平，保证铝合金修补剂能填充到气孔中。 3、修补后的铝合金件，常温下（25℃）静置6-8小时就可以投入使用，如果需要受外力的，需要24小时以上再投入使用，打磨、抛光的话要48小时后进行。内部也打磨一下，并用工业酒精或除锈迹之类的清洗干净修补区域，特别是清洗掉残留在缺陷。 更多产品细节， 更好施工问题请联系021-22818476。

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