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LED UV胶常见问题原因及解决方案

LED UV胶常见问题原因及解决方案

一、LED UV胶黄变。  原因:  1、烘烤温度过高或时间过长;  2、配胶比例不对,A胶多容易黄。  解决:  1、LED UV胶在120-140度/30分钟内固化脱模,150度以上长时间烘烤易黄变。  2、LED UV胶在120-130度/30-40分钟固化脱模,超过150度或长时间烘烤会黄变。  3、做大型灯头时,要降低固化温度。  二、LED气泡问题。  原因:  1.碗内气泡:支架蘸胶不良。  2.支架气泡:固化温度太高,环氧固化过于激烈。  3.裂胶、爆顶:固化时间短,环氧树脂固化不完全或不均匀。LED UV胶超出可使用时间。  4.灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够,配胶时间过长。  解决:根据使用情况,改善工艺或与环氧供应商联系。  三、LED UV胶。  原因:  1、支架表面凹凸不平產生毛細現象。  2、LED UV胶中含有易挥发材料。  解决:请与供应商联系。  四、LED封装短烤离模后长烤变色。  原因:  1、烘箱内堆放太密集,通风不良。  2、烘箱局部温度过高。  3、烘箱中存在其他色污染物质。  解决:  改善通风。去除色污,确认烘箱内实际温度。  五、同一排支架上的灯,部分有着色现象或胶化时间不一,品质不均。  原因:搅拌不充分。  解决:充分搅拌均匀,尤其是容器的边角处要注意。  六、不易脱模。  原因:LED UV胶存在问题或胶未达固化硬度。  解决:请与供应商联系,确认固化温度和时间。  七、加同一批次同一剂量的色剂,但做出的产品颜色不一样。  原因:色剂浓度不均;或色剂沉淀。  解决:色剂加温,搅拌均匀后再使用。

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