1. 表面处理形成良好粘接的条件之一是对基材表面进行必要的处理?被粘物表面常常存在着油脂，灰尘等弱界面层，受其影响，建立在弱界面层上的粘接所得粘接强度不易提高，对那些与胶粘剂表面张力不匹配的基材表面，还必须进行化学处理。表面处理是提高粘接强度的首要步骤之一。2.清洗脱脂一些金属?塑料基材的表面常常易被汗、油、灰尘等污染，另外，塑料表面还有脱模剂，所以这样的塑料与胶粘层仅形成弱的粘接界面?对聚氨酯灌封胶粘剂来讲，金属或塑料表面的油脂与聚氨酯相容性差，而存在的水分会与胶粘剂中的一NCO基团反应产生气泡，使胶与基材接触表面积降低，且使胶粘层内聚力降低，因而粘接前 必须进行表面清洗?干燥处理?一般是用含表面活性剂及有机溶剂的碱水进行清洗，再水洗干燥，或用有机溶剂(如丙酮?四氯化碳?乙醇等)直接清洗?对有锈迹的金属一般要先用砂纸?钢丝刷除去表面铁锈?3.金属表面化学处理对金属表面可同时进行除锈?脱脂?轻微腐蚀处理，可用的处理剂很多?一般是酸性处理液? 如对铝?铝合金，可用重铬酸钾/浓硫酸/水(质量比约10/100/300)混合液，在70-12℃浸10min,水洗，中和，再水洗，干燥?对铁可用浓硫酸(盐酸)与水1:1混合，室温浸10min,水洗，干燥。或用重铬酸钾/浓硫酸/水混合液处理。4.粗糙化处理对光滑表面一般须进行粗糙化处理，以增加胶与基材的接触面积?胶粘剂渗入基材表面凹隙或孔隙中，固化后起“钉子?钩子?棒子”似的嵌定作用，可牢固地把基材粘在一起?常用的方法有喷砂?木锉粗化?砂纸打磨等?但过于粗糙会使胶粘剂在表面的浸润受到影响，凹处容易残留或产生气泡，反而会降低粘接强度?如果用砂磨等方法又容易损伤基材，所以宜采用涂底胶?浸蚀?电晕处理等方法改变其表面性质，使之易被聚氨酯灌封胶粘剂粘接?

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