一、LED气泡问题。　　可能原因：1.碗内气泡：支架蘸胶不良。2.支架气泡：固化温度太高，环氧固化过于激烈。3.裂胶、爆顶：固化时间短，环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶超出可使用时间。4.灯头表面气泡：环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够，配胶时间过长。　　解决方案：根据使用情况，改善工艺或与环氧供应商联系。　　二、LED黄变。　　可能原因：1、烘烤温度太高或时间过长; 2、配胶比例不对，A胶多容易黄。　　解决方案：1、1007001A/B在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。2、1007001-1A/B在120-130度/30-40分钟固化脱模，超过150度或长时间烘烤会黄变。3、做大型灯头Ø8、Ø10时，要降低固化温度。　　三、LED支架爬胶。　　可能原因：1、支架表面凹凸不平产生毛细现象。2、AB胶中含有易挥发材料。　　解决方案：请与供应商联系。　　四、LED封装短烤离模后长烤变色。　　可能原因：1、烘箱内堆放太密集，通风不良。2、烘箱局部温度过高。3、烘箱中存在其他色污染物质。　　解决方案：改善通风。去除色污，确认烘箱内实际温度。　　五、不易脱模。　　可能原因：AB胶问题或胶未达固化硬度。　　解决方案：与供应商联系，确认固化温度和时间。　　六、同一排支架上的灯，部分有着色现象或胶化时间不一，品质不均。　　可能原因：搅拌不充分。　　解决方案：充分搅拌均匀，尤其是容器的边角处要注意。　　七、加同一批次同一剂量的色剂，但做出的产品颜色不一样。　　可能原因：色剂浓度不均;或色剂沉淀。　　解决方案：色剂加温，搅拌均匀后再使用。　　八、红墨水失效　　可能原因：AB胶固化不完全，密封性不良。　　解决方案：1、加强AB胶混合搅拌，并正确控制固化及老化温度，使AB胶固化完全。

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