随着工业产品的升级转型，乐泰预涂胶产品的需求也在快速增加，上海韦本为用户提供各种特定用途的聚氨酯乐泰预涂胶产品，取得了良好的口碑，主要包含高、中、低粘度的产品和不同颜色的定制化产品。本文介绍一些关于乐泰预涂胶产品的常识，与大家一起学习交流。" /> >> >> 解决方案 >> 汽车电子乐泰预涂胶及解决方案　　随着工业产品的升级转型，乐泰预涂胶产品的需求也在快速增加，上海韦本为用户提供各种特定用途的聚氨酯乐泰预涂胶产品，取得了良好的口碑，主要包含高、中、低粘度的产品和不同颜色的定制化产品。本文介绍一些关于乐泰预涂胶产品的常识，与大家一起学习交流。　　1、胶线提前固化　　常常是因为胶量太少，或者温度设定不合适导致　　后果：开箱或者假性粘合　　2、固化速度太慢　　常常是因为胶量太多导致，温度/泵的压力调得太高，喷嘴口径太大，包装机的压力不均匀等原因。　　后果：开箱/假性粘合/用胶成本升高　　　3、喷嘴或胶管堵塞　　原因：乐泰预涂胶太粘;产生碳化物或凝胶;胶缸中有异物等　　解决方法：　　①提高温度或另采取低黏度乐泰预涂胶　　②清洗喷胶系统或降低温度、换胶　　③清洗胶缸、规范化加胶　　　4、滴、流胶　　原因：喷嘴很脏、损坏;喷头阀内有异物、磨损;电磁阀安装松动、漏气;气压不稳定、欠压　　解决方法：　　①清洗喷嘴 ②检修或更换 ③重新安装确认 ④重新设置、检查符合要求　　5、乐泰预涂胶飞溅　　原因：胶压过高;温度太高;黏度太低;喷嘴位置不正确　　解决方法：　　①调节胶机胶泵气压，降低压力;　　②降低温度;　　③降低温度，减小喷枪与物件距离;　　④改变喷嘴位置　　6、乐泰预涂胶碳化　　原因：胶缸温度太高;在胶缸侧壁碳化;乐泰预涂胶氧化;控温范围大、失控　　解决方法：　　①胶缸内胶添满，按技术文件规定添胶;　　②胶缸上盖;　　③检修或更换;　　④降低温度　　7、乐泰预涂胶凝胶　　原因：二种不相溶的胶混合;过热;乐泰预涂胶不稳定　　解决方法：　　①清洗胶缸、规范化换胶、找供应商;　　②降低温度、清洗胶缸、找供应商;　　③清洗胶缸、找供应商　　8、乐泰预涂胶中有气泡　　原因：乐泰预涂胶真空未做好;生产过程与包装未匹配　　解决方法：联系供应商、换胶　　9、不稳定的喷胶图案　　原因：光感物件和控制没调节好;设定温度不准确;喷嘴不净、损坏　　解决方法：　　①重新调整;　　②与供应商联系设定正确温度;　　③清洗、检修、更换　　10、乐泰预涂胶拉丝　　原因：操作温度太低;槽内胶温太低;喷射时间与纸箱的速度不匹配;喷嘴开关磨损;旧胶超出在胶槽里的使用寿命　　解决方法：　　①提高温度(注意：温度太高会影响胶的热稳定性);　　②预先加热;　　③调整机台;　　④清洁和修理喷嘴;　　⑤清洗系统，加入新的乐泰预涂胶　　11、乐泰预涂胶不能从喷嘴均匀流出(喷胶)　　原因：喷嘴堵塞;在多组喷嘴中气压不够;操作温度太低　　解决方法：　　①清洗、检修、更换;　　②检查乐泰预涂胶质量，碳化、杂质、换胶;　　③检查喷枪气压稳定性、检查喷嘴、喷头;　　④提高温度、与供应商联系正确加温　　12、乐泰预涂胶冒烟　　原因：操作温度太高;温度控制失控;乐泰预涂胶热稳定性太差　　解决方法：　　①降低温度、找供应商;　　②更换失控元件、找设备商;　　③规范化换胶、找供应商　　　13、粘结不好　　原因：　　①上胶量不够或操作温度偏低而导致乐泰预涂胶主要在基材的一面;　　②因乐泰预涂胶在半熔融状态时接着受到影响，基材两面均有胶，但有许多固化的细“脚”;　　③被粘接表面未接触或接触不好，乐泰预涂胶表面光滑;　　④粘接易被分离。通常是因为粘合剂选择不当。　　解决方法：　　①增加涂布厚度或提高温度;　　②检查压着是否良好，降低操作温度，或使用固化速度快的粘合剂;　　③调整压力确保乐泰预涂胶冷却过程基材接触良好;　　14、乐泰预涂胶渗透不好　　原因：温度太低;胶层太薄;纸板表面有涂层(如蜡或油质)　　解决方法：　　①提高温度;　　②提高温度和管道压力，增加涂胶量;　　③可试用不同性能乐泰预涂胶，或对纸板表面进行处理　　乐泰预涂胶使用其它注意事项　　1、不超温加热胶体，未经供应商允许，不得加热超过180℃;　　　　2、不可混合不同种类的乐泰预涂胶;　　　　3、随时清理乐泰预涂胶机周围之环境，并保持畅通卫生;　　　　4、添加乐泰预涂胶或保养清理乐泰预涂胶时应戴上手套和安全面罩或眼镜，加料时小心投入，以免乐泰预涂胶飞溅，导致人员烫伤;　　　　5、定时加料，以保持液面高度。液面过低易致加料时飞溅，导致人员烫伤;　　　　6、在乐泰预涂胶机旁备一桶冷水，以备人员不幸烫伤时浸泡，以减低伤势;　　　7、尽可能将乐泰预涂胶及其周边设备安置在眼水平线以下;　　　　8、若乐泰预涂胶机位置太高，应加装平台以利人员操作。

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