为什么UV排线胶固化速度慢在我们进行UV排线胶固化的过程中，有时会出现UV排线胶固化速度慢的现象，这是为什么呢？从UV固化原理分析，分子必须吸收具有足够能量的光量子后成为激发分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应，达到固化的目的。那么关于UV排线胶固化速度慢的问题，其原因和影响因素是什么呢，韦本今天来为大家讲解一下，影响UV排线胶固化的原因有哪些。主要原因可能是这几个 主要影响UV排线胶固化的因素有以下几个： 1、固化速度 根据基材、涂料、固化距离等不同，适当调整设备固化速度，固化速度过快，基材表面UV排线胶发粘或表面干而内不干；运行速度慢，基材表面会老化。 2、UV排线胶涂层 UV排线胶涂层的厚薄对UV固化的效果起着关键的作用，涂层过厚，在同样功率光源的照射下干燥时间相对长，一方面影响UV排线胶的干燥，另一方面会使基材表面温度过高，会导致产品表面光泽度差。另UV排线胶涂层的厚薄、温度、固化速度、基材表面等不同条件下需适当进行调配。 3、UV LED固化能量 在固化过程中，供给的UV排线胶中光引发剂的UV能量超过或不足其所需要能量影响的，供给的能量科学合理地大于其所需的能量或是盲目的超量供给，就会造成过量固化的负效应，如爆聚、反固化反应等。所以外光的能量一定要适中，即不能过量也不能不足，已免造成无法完全固化。 4、工作环境 UV排线胶因温度原因粘度变化很大，所以应调整室温，一般15-25℃较合适，并且注意印刷时不能受到直射阳光的照射。 5、紫外灯固化 UV LED与被照物表面的距离在1-2㎝为最佳固化距离（紫外能量最强），但根据固化基材的不同，一般距离在1cm左右。距离过低，因紫外灯表面温度很高，基材遇热变形；距离过高，紫外能量小，基材表面不干发粘，固化距离一定要跟基材、涂料、灯管功率等适当调整。UV排线胶问题，韦本为您解答 韦本是一家致力于研发UV LED设备和UV排线胶的公司，公司现有系列UV排线胶有：摄像头对焦固定UV排线胶、焊点保护UV排线胶、PC粘玻璃UV排线胶、排线补强UV排线胶、玻璃金属粘接UV排线胶、光学镜片应用UV排线胶等系列型号产品。我们的客户（部分）24小时客户服务热线：如果您对以上UV排线胶感兴趣或有疑问，请点击联系我们网页右侧的在线客服，或致电021-22818476

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