紫外线光固化胶水固化后发黏 最近， 韦本在与客户沟通的过程中，经常听到客户反映说紫外线光固化胶水固化不彻底或者固化后胶体表面发黏的问题，针对这个问题，客户采取了延长UVLED固化机照射时间、调高UVLED固化机强度、减少施胶量等方法，但是效果都不是很好。 因此客户找到韦本寻求帮助，想要知道为什么有些紫外线光固化胶水在固化后会发黏？有什么好的处理办法吗？做为紫外线光固化胶水生产厂家，韦本今天就整理几点可能导致紫外线光固化胶水固化后表面发黏的原因，以及相应的处理办法，希望能够帮助客户解决胶水固化问题。如果您有紫外线光固化胶水固化问题的话，也可以来电或者在线咨询韦本客服，我们会竭诚为您服务。发黏原因及处理办法一、紫外线光固化胶水方面原因及处理办法 1.可能应用方式不同，胶水不是表干的 。对策：更换紫外线光固化胶水 2.胶水为饱和树脂胶，属于厌氧胶类，与空气接触，不易全部固化。对策：在树脂里加了一定比例的液体蜡，与红白料搅拌后静止固化时，液面覆盖一层薄薄的蜡层，与空气隔绝，于是固化正常。如果你的注件表面裸露，不妨加点液体石蜡以补救。 3.紫外线光固化胶水配方的用量比例及不同类型的光引发剂，会影响紫外线光固化胶水的固化速度和效果。对策：适当增加引发剂和固化剂比例，令其容易生热，或者提高固化环境的温度，都对沾手的毛病有改进。 4.空气中的氧抑制效应，固化时空气中的氧会阻碍自由基的反应。 对策：可在一个相对密闭的空间内充入氮气隔绝氧气固化，可有效的避免氧抑制效应，达到较好的固化效果。 二、紫外线光固化胶水固化机方面原因及处理办法 1.紫外线光固化胶水固化机功率不够，不能够使胶水完全固化。对策:选择高功率的紫外线光固化胶水固化机。 2.设备波段选用不对，与紫外线光固化胶水不匹配 对策：咨询紫外线光固化胶水厂家，选择合适波段的固化机。更值得信赖的紫外线光固化胶水生产厂家 韦本多年来始终致力于研发UVLED固化设备和紫外线光固化胶水，目前现有uv胶水应用有：单组份环氧热固黑胶、摄像头对焦固定紫外线光固化胶水、焊点保护紫外线光固化胶水、PC粘玻璃紫外线光固化胶水、排线补强紫外线光固化胶水、可剥紫外线光固化胶水、玻璃金属粘接紫外线光固化胶水、光学镜片应用紫外线光固化胶水等多种系列型号产品，并均有配套的UVLED固化设备。我们的客户（部分）24小时客户服务热线：如果您对以上紫外线光固化胶水感兴趣或有疑问，请点击联系我们网页右侧的在线客服，或致电021-22818476

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