硅胶专用粘胶有什么胶水?
文章来源:www.chemicalwb.com 发布时间:2023-01-28 16:45:10 阅读次数:

胶水使用方法;
- 使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。打磨不能太粗糙,再取适量A剂涂于要粘接的硅橡胶表面20分钟左右,让表面A剂挥发后涂胶。如果残留碱性物质,会加速固化;残留酸性物质,则减慢固化。
- 拧开前盖,即可使用;可套上针头或PE滴管后使用,得以控制胶水流量,保证使用的效果。涂胶量要适当,尽量少些为好,胶层越薄强度越高。对于致密,接触良好的平板来说,涂胶量4mg/cm2~5mg/cm2已足够,一滴胶约20mg,可涂100px2~125px2。对于小件组装、嵌接、工艺固定、裂纹修补、针孔堵漏等可采用渗透法去涂胶,即先将被粘件定位,然后滴胶,借毛细作用吸入粘接面。被粘物体形状和材质相同时,任何一面涂胶均可;若形状和材质不相同时,涂胶于粘接面向上的一面,或面积较小的一面,或固化速度慢的面上,或难渗透的面上。
- 涂胶后最好不要马上叠合,根据空气湿度大小,晾置1-3秒,在空气中暴露时间长短对粘接强度的影响极大,当晾置时间超过2分钟,性能下降50%以上,3秒内粘接强度最高。
- 对准位置叠合,不能再错动,否则影响粘接强度,加压以保持被粘物紧密接触,加压时间一般为2秒-5分钟。
固化速度与温度和湿度有关。粘接部位的温度和湿度高,固化速度快,粘接强度下降。最适宜的温度为20℃-30℃,相对湿度为50%~60%,不能超过70%,否则容易产生白化现象。粘接面也要求干燥,不能有水汽,汗液等,建议戴一次性塑料手套操作。叠合后30分钟有较高的强度,但要达到最大强度则需24小时。
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