UV湿气固化能沾硅胶胶水 UV快固化线路板能沾硅胶胶水 UV40/UV50同用途能沾硅胶胶水 242UV湿气双固化型能沾硅胶胶水产品说明产品特性:本品无溶剂，无VO排放。本品为丙烯酸改性聚氨脂三防材料，具有低粘度、高透明、耐黄变性能。固化方式为UV固化及阴影部位湿气交联固化,在UV形成初固后，UV未照射到的阴影部位薄层涂层将在室温下3天时间形成固化。固化物具有卓越的耐化学性能、耐老化性能、机械性能和电绝缘性能。固化物具有优异的附着力。固化物具有良好的耐高低温性能：-55℃-130℃.本品带有荧光紫外线指示剂，便于检查涂层。完全符合欧盟ROHS指令要求。典型应用:本产品适用于线路板表面的涂覆，可绝缘、防潮、防水防锈，表面光亮平滑。机械强度高，漆膜高度透明等。典型应用于各种电子元器件，电子线路板、混合集成电路、LED显示板、汽车电子控制板、软性印刷电路板、电脑控制板、家电控制板、工业控制板、半导体晶体线路等的涂敷及浸渍，使被涂敷产品得到极佳的保护。主要技术参数：固化前型号242颜色透明特征流动液体固化体系UV光照及湿气双固化系统比重(g/cm3)1.09±0.05粘度（mPas）75±25质保期（months）12固化必须先进行UV照射形成初步固化，之后进行湿气交联固化；建议UV固化能量为3000 ± 500 mJ/cm².(固化方式请见下列图表)固化后以下数据是通过UV固化和室温放置14天后力学性能热膨胀系数85 ppm/°<Tg197 ppm/°>Tg玻璃化温度（℃）45适用温度范围（℃）-55～+130介电强度(kv/mm)IP-TM-65050介电常数(25℃ 1MHZ)2.5介电损耗因子(25℃ 1MHZ)0.01表面电阻率（Ohm）IP-TM-6502.0 x 1014体积电阻率（Ohm/cm）IP-TM-6506.0x 1011以下数据是通过UV固化和室温放置14天后性能测试附着力IP-TM-650通过防湿绝缘性能IP--830B通过电迁移IP-SM-840无电腐蚀IP--830B无高低温冲击-55-125℃通过水解稳定性IP--830B通过盐雾测试5%Nal溶液/PH值6.5-7.2/35℃通过抗真菌测试STM 21通过阻燃测试UL94-V0涂基板测试通过固化后的电气性能：242在经过UV固化后，可达到一般性能的电气绝缘性能，然而，电气绝缘性能还没有达到上述数值。在直接涂胶后测试此方面的性能，请考虑这个问题。如需达到最佳电气绝缘性能，请等待3~10天时间。固化：242是一款高度交联的涂料。为了达到最大的交联强度，产品必须接触到正确的光谱输出。已为242进行了基于电弧和微波的紫外光固化设备测试。下表概述了所需的剂量和辐照度值为基于242表面无粘性测试数据;最小数字为提供无粘性的表面，最高为建议照射能量；ose J/cm2*Irradiance W/cm2*UVUVBUVUVUVBUVMinrcSystem1.51.50.400.500.500.10MinMicrowave System2.02.00.400.700.700.15Maxrc System2.82.70.800.900.800.20MaxMicrowave System3.03.00.601.151.150.24UV波段，波长320～420nm;UVB波段，波长275～320nm;UV波段，波长200～275nm;操作工艺：242适用于刷涂、喷涂、浸涂工艺;操作注意事项：242可成功地应用于涂层前已清洗过的基材，也可应用于低残渣组装的无清洁组装基材；用户在使用前，应该进行充分的测试以确认保护涂层与特殊的组装材料、工艺条件的相容性及清洁度。同类型产品：型号粘度（mPas）固含量（%）24275±25100242250±50100242B500±100100242H2300±400100包装规格:250/支 24支/箱 1K/支12支/箱 15K/桶 其他包装规格(需提前通知订货)贮存及运输:1.本产品的贮存期为１年。 2.此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。3.未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。本产品对紫外线敏感。在贮存和操作过程中应尽量避免暴露于日光，紫外线和人造光源.本产品应用有黑色进料管的点胶机涂胶。4.本品含有丙烯酸类单体，对皮肤和眼睛有轻微刺激性，若不慎溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，如仍有不适须到医院检查；皮肤接触后请立即用肥皂和大量清水冲洗。告用户本文中所包含的数据仅供参考，并被认为是可靠的。对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果我们恕不负责。决定把本产品用在用户的哪一种生产方法上及采取哪一种措施来防止产品在贮存和使用过程中可能发生的损失和人身伤害都是用户自己的责任。鉴于此，我公司特此声明不承担任何明示或默示的保证包括因销售后使用产品而引起的对某一特定用途的商品性或适用性保证。还特此声明不承担任何间接或意外损失包括利润方面的损失。这里论述的各种生产工艺或化学成份都不能被理解为这些生产工艺或化学成份不受其它方专利的管辖或得到了包括这些生产工艺或化学成份的专利许可证。建议用户每次在使用前应根据本文提供的数据做好试验。

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