什么是驱动电源灌胶 驱动电源灌胶又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。 通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬间胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；优点环境/安全● 无 VO挥发物，对环境空气无污染；● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；● 无溶剂，可燃性低经济性● 固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率● 固化后即可进行检测以及搬运，节约空间● 室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%● 固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间● 单组分系统，无需混合，使用方便相容性● 对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用● 控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整● 可以重复施胶多次固化● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动主要技术参数： 固化前 型号 242- 颜色 透明 特征 流动液体 固化体系 UV 光照及湿气双固化系统 比重(g/cm3) 1.09±0.05 粘度（mPas） 550±100 质保期（months） 12 固化 必须先进行 UV 照射形成初步固化，之后进行湿气交联固化；建议 UV 固化能量为 3000 ± 500 mJ/cm².(固化方式请见下列图表) 固化后 以下数据是通过 UV 固化和室温放置 14 天后力学性能 热膨胀系数 85 ppm/° <Tg 197 ppm/° > Tg 玻璃化温度（℃） 45 适用温度范围（℃） -55～+130 介电强度(kv/mm) IP-TM-650 50 介电常数(25℃ 1MHZ) 2.5 介电损耗因子(25℃ 1MHZ) 0.01 表面电阻率（Ohm）IP-TM-650 2.0 x 1014 体积电阻率（Ohm/cm）IP-TM-650 6.0 x 1011 以下数据是通过 UV 固化和室温放置 14 天后性能测试附着力 IP-TM-650 通过 防湿绝缘性能 IP--830B 通过 电迁移 IP-SM-840 无 电腐蚀 IP--830B 无 高低温冲击 -55-125℃ 通过 水解稳定性 IP--830B 通过 盐雾测试 5% Nal 溶液/PH 值 6.5-7.2/35℃ 通过 抗真菌测试 STM 21 通过 阻燃测试 UL94-V0 涂基板测试 通过

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