水性胶粘剂为什么起泡?

水性粘合剂是汽车、包装、修建等职业中最重要的辅助材料,水性粘合剂主要是经过表面吸收水份来完成干固或粘结的。但水性粘合剂出产过程中运用各种高速混合机以及一些施工中,水性粘合剂内产生紊流、飞溅、冲击、气窝等,都会不同程度地添加涂料系的自由能,然后产生过多的泡沫,而这些泡沫的产生使出产操作呈现困难,二来更影响到水性粘合剂的质量等一系列的危害,为了处理水性粘合剂产生的泡沫问题,研发了水性粘合剂消泡剂。
水性胶粘剂起泡的原因
1、由水性粘合剂添加种类大多属于表面活性剂,它能改变水性粘合剂的表面张力,使得水性粘合剂自身就隐含着易起泡或或使泡沫安稳的内在要素。
2、在水性粘合剂出产过程中运用各种高速混合机以及一些施工中,水性粘合剂内产生紊流、飞溅、冲击、气窝等,都会不同程度地添加涂料系的自由能,容易产生泡沫,这个是外在产生泡沫要素。
水性胶粘剂起泡的危害
1.由于乳胶液存在的泡沫问题,使出产操作呈现困难,泡沫的空气阻止颜料或填料的分散,二来也使设备利用率不足而影响质量。
2.安稳的泡沫会加升桶装的体积,使桶装重量不均匀,添加包装的成本。
3.有泡沫,会影响产品的谐和程度(如分散剂,润湿剂无法均匀分布)。
4.终端运用粘合剂时泡沫太多,影响粘合强度。
5.出售时打开桶盖看到内部许多泡,影响漂亮,降低客户的信任度。

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