消泡剂在一定程度上用于水泥基材料，如干混砂浆和混凝土。在干混砂浆中，消泡剂主要用于自流平砂浆，它可以消除混合过程中乳胶粉和减水剂等添加剂引入的气泡，从而使硬化的地板材料光滑平整，减少材料表面的气孔，提高耐久性。混凝土中，消泡剂主要起到消除大气泡和优化孔隙结构的作用。众所周知，减水剂的成功给现代混凝土带来了一场革命。然而，减水剂在使用过程中容易在混凝土中产生气泡，尤其是聚羧酸减水剂。较大的气泡会显著降低混凝土的力学性能和耐久性。有必要使用消泡剂来消除这些气泡。　　

溶解度和增溶程度大多数消泡剂是表面活性剂物质，它们的分子结构应该与发泡体系和发泡助剂物质有适当的亲和力。当表面活性剂处于溶解状态时，它通常定向排列在气泡膜气液界面上，起到稳定气泡的作用——它是气泡助剂。如果它处于过饱和和不溶状态，并以颗粒的形式积聚在气泡膜上，它就是消泡剂。消泡剂的更小有效量取决于其活性成分在发泡溶液中的溶解度。溶解度越低，有效剂量越小。水系统中使用的硅油乳液消泡剂，活性成分硅油的溶解度很小，因此可以在低浓度下发挥作用。包含在发泡液体中的发泡助剂的疏水端将被吸附到消泡剂颗粒的表面上，这将溶解消泡剂的活性成分，并且如果被消耗掉，溶解的消泡剂将不再消泡。也就是说，消泡剂在发泡溶液中抗溶解的时间越长，其消泡效果就越持久。

消泡剂的增溶与CMC（临界胶束浓度-表面活性剂溶液的临界胶束浓度）有关。经常发现，一些消泡剂在加入溶液一段时间后会失去其功效。为了防止泡沫形成，必须添加一些消泡剂。这可能是因为消泡表面活性剂的浓度超过CMC，CMC溶解了消泡剂的活性成分，从而失去了表面上的铺展效果，大大降低了消泡效果。消泡剂活性成分的溶解度和增溶度取决于消泡剂活性成分本身的结构和发泡液体的性质。根据研究，不含极性基团的烃链的增溶程度低于含极性基团的烃链（即，非极性烃链的消泡剂难以增溶，极性烃链的消泡剂易于增溶）。此外，即使非极性烃链的消泡剂在发泡液体界面上具有与非极性表面活性剂相似的化学结构，溶解量也会更大。因此，基于对溶液中泡沫助剂结构的分析，选择消泡剂的非极性部分和泡沫助剂的非极性基团具有不同化学结构的消泡剂可以在较低剂量下获得更好的消泡效果。　　

消泡剂成品中一般含有三种物质活性成分、分散剂和载体。消泡剂一般是油性物质，亲水性不好，较难渗入泡沫之间和在泡沫表面膜层扩散开来，所以在有些消泡剂成品中需加入扩散剂以提高消泡剂的渗入和扩散能力。常用的扩散剂主要有脂肪酸、脂肪醇、磺化脂肪酸、脂肪酸硫代琥珀酸酯、脂肪酸皂、辛基或壬基酚聚乙二醇醚等，这些物质本身就具有消泡作用。消泡剂价格当然并不是所有消泡剂中都需要加入扩散剂，如低级醇作消泡剂时就不必使用扩散剂。　　

在制浆工序中，由于制浆原料中含有脂肪酸、树脂酸等天然物质，与加入的烧碱、硫化碱等化学药品发生反应生成脂肪酸皂、树脂酸皂等起泡物质，再加上纤维素等高分子物质的稳泡作用，在浆料的流送和混合时将大量空气带入浆料体系就形成了大量稳定的泡沫，给后续工序如洗涤、输送、漂白等带来很大的困难，造成浮浆和使纸浆质量降低。有的工厂采用“清水压泡”，这种方法对去除泡沫有一定的效果，但除泡效果并不理想。制浆工序洗涤下来的黑液也含有高浓度的脂肪酸皂、树脂酸皂等起泡和稳泡物质，为方便操作和提高纸浆碱回收率，也必须对黑液进行消泡处理。

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