日益完善的现代化产业链来讲，硅胶胶水保护膜是一种常用的工业耗材。主要用途十分普遍，在这个环节中，在所难免会出现些残胶、脱胶的问题，那怎么会出现如此的状况呢？

保护膜残胶、脱胶缘故详情如下：选用的强力胶配比不适宜或是不太好，造成揭掉保护膜出现很多的残胶和脱胶状况。保护膜无电晕放电或电晕不够，造成胶层对保护膜粘合力差，撕膜时，胶层与家具板材中间的黏附力超过胶层与原膜中间的粘合力，出现脱胶迁移状况。

粘合力不配对，保护膜胶面与商品表面的黏附力过高，进而使胶层被毁坏、摆脱PE膜，脱胶迁移。被贴物品表面有可与保护膜胶层产生反映的残余有机溶剂，造成保护膜难撕或脱胶。

保护膜残胶问题：保护膜残胶一直是施胶领域感到头疼的问题，保护膜残胶与保护膜的剥离力有较大的关联。想处理残胶问题，要从保护膜的剥离力为立足点。硅胶胶水黏性越强，剥离力抗压强度可能越差，粘胶剂的品质越差，剥离力抗压强度也就越差。

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