PUR热熔胶水冷却固化的原理是加热后的PUR热熔胶水会与空气中的水分发生不可逆的化学反应，凝固后的PUR热熔胶水不会受高温、低温、等环境影响，PUR热熔胶水其实就是通过渗透到被粘接物体内部，与其分子结构相结合破坏物体表面层，从而将两物体牢牢地粘住。

那么我们通过哪些东西可以改变PUR热熔胶水的黏性呢？

一、表面处理许多物体表面经常会被一层氧化物、磷化层或者脱模剂等等覆盖而形成“弱边界层”，将会直接影响到粘接的强度，所以这些物体在粘接之前最好将表面的氧化层等先做处理来提高粘接强度。

二、提高表面粗糙度被粘接物表面太过光滑，PUR热熔胶水能渗透进去的分子就少，从而降低了粘接强度，物体表面的粗糙化程序也能影响到粘接性。因此我们也可以通过增加粘接物表面的粗糙程度来提高热熔胶的粘合强度。

三、胶层厚度PUR热熔胶水粘接并不是说用胶量越多就粘得越牢固，打胶层较厚很容易产生气泡，这样就会出现缺陷或者出现早期断裂的情况，因此我们在打胶时尽可能的薄一些，这样就能够获得较高的粘接强度。另外厚胶层在进行受热之后的热膨胀使得粘接面所造成的热应力也会比较大，很难做到粘接处表面分子破坏作用，粘接就不会牢固。

四、压力打胶在粘接物表面，及时将两粘接物体施加压力，使PUR热熔胶水填充粘接体表面的孔洞，甚至流入深孔和毛细管，减少粘接缺陷，因此，粘接时适当施加压力也能促进粘接物表面的气体逸出，减少孔洞的粘接区，增加粘接牢固性。

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