一、聚氨酯胶粘剂是什么？

是双组分胶粘剂，在固化时相对柔韧，因此往往具有出色的抗冲击性且能够良好粘附大多数塑料。它们还可很好地与木材、混凝土和橡胶粘合，但它们往往具有较低耐溶剂性和耐高温性。未固化的胶粘剂组分对湿气敏感。

二、聚氨酯胶粘剂的用途

聚氨酯胶粘剂是一种中高档胶粘剂，具有优良的柔韧性、耐冲击性、耐化学品性、耐磨性，最重要的是它的耐低温性。正因其具有这一系列的优点，聚氨酯胶粘剂被广泛应用于如下几大领域。

领域一，木工行业。随着人们环保意识的提升，木材加工行业已经逐渐使用新型环保的聚氨酯胶粘剂代替之前以甲醛为主的脲醛树脂，力求减少对环境的污染。木工行业使用的单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂是液态的，在室温下使用。通常其粘接强度高、柔韧性和耐水性好，并能和许多非木基材(如金属、塑料、橡胶等)粘接。单组分聚氨酯胶粘剂在测试中所表现出的干、湿强度均要好于酚醛胶粘剂。粘接前，在粘接基材表面涂布羟甲基间苯二酚(HMR)偶合剂可以提高粘接强度。

领域二，制鞋行业。我国一直是一个制鞋大国，而近年来，水性聚氨酯的制备工艺也已日趋成熟。对于一些低极性鞋材，如SBS等材质的粘接，聚氨酯胶粘剂的剥离强度达不到要求。通过添加增粘树脂等进行改性，可开发出具有结晶度高、结晶速度快、内聚强度大和剥离强度较理想的聚氨酯鞋用胶粘剂。

领域三，包装业。软包装以其轻质方便、保鲜期长、卫生、易贮存运输、易拆开、垃圾量少及货架效应良好等独特的综合性能，现已超过硬包装，如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯胶粘剂由于其优异的性能，可将不同性质的薄膜材料粘接在一起得到耐寒、耐油、耐药品、透明、耐磨等各种性能的软包装用复合薄膜。目前，在国内外市场中，聚氨酯胶粘剂已经成为软包装用复合薄膜加工的主要胶粘剂。

领域四，建筑铺装行业。聚氨酯胶粘剂除具有无毒、无污染、使用方便等优点，还具有其它胶粘剂无法比拟的优点，即优良的耐低温、耐溶剂、耐老化、耐臭氧及耐细菌性能，在建筑铺装材料的应用中发挥着重要作用。广泛应用于弹性橡胶地垫、硬质橡胶地砖和铺设塑胶跑道运动场中。新型双组分聚氨酯胶粘剂突破传统胶粘剂剪切强度与剥离强度的矛盾，可使两者同时达到较高使用强度，在建筑用钢板的粘接中体现出优异的性能，粘接牢固且不易产生形变，而且室温可调固化速度，使该聚氨酯胶在使用上方便易行，应用广泛。

领域五，汽车行业。在汽车上应用最为广泛的聚氨酯胶粘剂主要有装配挡风玻璃用单组分湿固化聚氨酯密封胶;粘接玻璃纤维增强塑料和片状模塑复合材料的结构胶粘剂、内装件用双组分聚氨酯胶粘剂及水性聚氨酯胶等。汽车内饰件也是胶粘剂用量增长的一个领域。汽车上应用广泛的水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂。

三、聚氨酯胶粘剂有毒吗聚氨酯本身是无毒的，但是生产聚氨酯的原料是有毒的。

聚氨酯泡沫的合成需要用到多元醇、异氰酸酯、表面活性剂、催化剂、发泡剂及一些功能性添加物：

1、多元醇和异氰酸酯是完全反应形成高分子固态物质，没有挥发性，也无残留。

2、表面活性剂和催化剂是不参与反应的，会留在泡沫中慢慢散发。室温下散发量很小，但高温环境会加速挥发，所以新车暴晒后有很重的气味。现在已经有反应型的表面活性剂和催化剂，反应接入高分子链段中，不会游离出来的。

3、发泡剂分化学发泡剂和物理发泡剂。化学发泡剂是水，反应产生二氧化碳，无气味;物理发泡剂是低沸点物质(加热时由液态转变为气态)，反应结束后基本已经挥发殆尽，对生产人员有害，但是到用户手中时已经基本没有这些物质了。

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