DIY使用环氧树脂灌封胶注意什么?没有用过环氧树脂灌封胶，因为缺乏经验，不知道怎么处理它，要知道用不好，可能造成环氧树脂灌封胶的作用发挥不了!

一、环氧树脂灌封胶使用步骤详解

第①步：在操作之前，要将被粘接物的表层清理干净，保持被粘接基材表面的干燥和清洁。

第②步：环氧树脂灌封胶需要现场调配，所以调配的时候注意胶水的分类以及配置体积比例，如果搅拌不均匀很容易导致造成固化均匀的问题。

第③步：检查搅拌均匀后要在固化前及时灌胶，并且事先计算好使用量，不要把配好的胶水放很长时间，因为下一次就用不了。

第④步：灌封时要将需要进行填埋的缝隙填满，否则需要二次灌封

第⑤步：固化的过程中，要保持操作环境的干净。不要让灰尘、油污等掉进胶水中。以上便是环氧树脂灌封胶的使用过程，施胶的过程中按照步骤来操作，在配比环氧树脂灌封胶的时候注意均匀搅拌，当然杂乱的环境也会影响到产品的品质。

二、环氧树脂灌封胶使用步骤：

1、需灌封的产品要保持干燥和清洁;

2、使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀;

3、按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全;

4、搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;

5、灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶;

6、固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

三、环氧树脂灌封胶操作常见问题分析：

1、胶水不固化可能原因：固化剂放得太少或放得太多(配比相差很大)、A胶储存时间较长，使用前未搅拌或未搅拌均匀。

2、本应为硬胶的胶水固化后是软的可能原因：胶水配比不正确：如未按重量比配比或偏差较大(固化剂多了或少了都有可能有此情况)、A胶储存时间较长，使用前未搅拌或未搅拌均匀。

3、有些胶水固化了，有些胶水没有固化或固化不完全可能原因：搅拌不均匀、A胶储存时间较长，使用前未搅拌或未搅拌均匀。

4、固化后胶水表面很不平整或气泡很多可能原因：固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶。

5、固化后胶水表面有油污状可能原因：灌胶过程有水、过于潮湿、A胶储存时间较长，使用前未搅拌或未搅拌均匀。

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