高冲击耐磨防护剂
 

产品简介
 高冲击耐磨防护剂是一种双组份,橡胶 改性型环氧树脂，不仅具有环氧树脂的耐磨特性， 而且还具有环氧树脂配方中通常所没有的抗冲击性 能 。 在 典 型 干 燥 的 工 作 温 度 -29oC~+121oC(-20 oF~250oF)范围内，这种高冲击耐磨防护剂的抗冲击 性能优于瓷砖 ，可用作衬里来保护易受磨损和冲击 的溜槽、灰浆槽、弯管、漏斗、出料槽和其它处理 设备。
优点
l  固化后具有陶瓷般的硬度--耐滑动摩擦。
l  不塌陷或收缩–可用于悬空和不规则的表面，用 途广泛
l  快速翻新磨损的表面-减少停机时间
l  耐冲击-抗 45°角轻度冲击
典型用途
l  挖泥泵衬里
l  溜槽和灰浆槽
l  泵的叶轮
l  振动加料台
l  斜槽
l  漏斗
使用指南
表面处理 ：
适当的表面处理对本产品的性能发挥至关重要 。具 体要求应根据磨损的严重程度、需要的使用寿命和 初始 材质状况的不同而定。
1.    在所有垂直或悬空表面使用耐磨防护剂之前建 议在金属表面点焊金属丝网。
2.    清洗、干燥和粗化修补表面。表面处理的程度 越彻底，产品使用的性能越好 。如可能，建议 将金属表面喷砂处理至近似白色金属标准 SSPC-SP10/NACENo.2) 。对磨损不十分严重的 应用场合下，只需使用合适的手工工具糙化表 面就可以了。

混合：
l 按体积比量出 2 份树脂和 1 份固化剂或将整个 包装倒在一个清洁和干燥的表面上混合至颜色 均匀。(如果树脂和固化剂的温度是 15oC           (60oF)或低于 15oC ，只需将树脂预热至约     32oC(90oF) ，但最高不要 超过 38oC(100oF))。
使用：
1.    将完全混合好的材料涂在处理过的表面上。
2.    开始先薄薄地涂一层以“湿润”整个表面，避 免夹进气泡。
3.    涂胶厚度最少为 0.63cm(1/4”).
4.    25oC(77oF)下，适用时间为 30 分钟。适用时间 和固化时间的长短取决于温度和混胶量；温度 越高，混胶量越多，固化越快。
5.    25oC (77oF )下，全固时间为 7 小时。
注意：在靠近固化后的材料焊接或气割时应配戴氧 防毒面具。在室内靠近固化后的材料燃烧、焊接或 气割时应配戴通过认证的自备呼吸装备。在抛光或 机加工固化材料时应配戴防尘面具。
切勿在材料上使用明火。其他注意事项详见材料安 全数据单 。
使用环氧树脂的技术要点
适用时间和固化时间的长短取决于温度和混胶量： .    温度越高，固化越快。
.    混胶量越大，固化越快。
在低温下要加快环氧树脂的固化：
.    室温下贮存环氧树脂。
.    预热修复表面至触摸温和。
在高温下延长环氧树脂的固化：
l  小批量混合环氧树脂，防止快速固化
l  冷却树脂/固化剂
固化前混合材料的性能
混合物                     典型值
外观                      灰色膏状
混合比例(树脂： 固化剂)        
体积比