51272 N-7000 Hipure Grade Anti-Seize-上海韦本
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51272 N-7000 Hipure Grade Anti-Seize

不含金属N-7000高纯级抗咬合剂
产品简介
N-7000 是在 100%控制条件下,最高纯度不含金属 的特殊配制的抗咬合剂。本产品采用高纯度原材料 制成,只含微量 的卤素、硫、铜、铝和重金属。  用来保护钢、不锈钢和其它专利合金。
优点:
l  高纯级抗咬合剂 :测试表明咬合的双头螺栓减 少 90% 。
l  扭张强度更加稳定:螺栓材料之间的扭矩系数 差别更小
l  纯度高:由最高纯度成分制成
l  不含铜:铜含量底于 50ppm
l  特别适用于-29~1315oC (-20~2400oF)温度下的 干燥表面
典型用途
l  核电站、化工厂、制药厂和造纸厂的螺栓、螺 柱、阀门、管件、滑动配合和压配合 ,以及其 它使用不锈钢螺纹紧固件的场合。
操作优势 :
装配过程中- 防止高摩擦、磨损和咬合。
可获得统一和预知的夹紧力。
l  使用过程中-高纯度可防止应力腐蚀。
l  拆卸过程中- 防止螺纹咬合、磨损和破坏。
使用指南
1.    装配前或装配过程中,用钢丝刷清洁需保护的 螺纹 和其它连接表面。
2.     当产品达到全强度后使用,不要稀释。
材料性能
典型值
深灰色膏状 9.3~10.3  1.12~1.24

 
渗透,ASTM D 217-88 不受机械 作用,mm
闪点 ,ASTM D92-85,oC (oF)
325~375
 
218 (424)
 
典型特性
在相同扭矩下 ,使用抗咬合剂的螺栓与未使用抗咬 剂的螺栓相比夹紧力提高很大。使用抗咬合剂的另 一 个特点是 一系列螺栓的夹紧力都一 致。扭矩和夹 紧力之间的关系用下列方程式表示:
T=K ×F ×D
.    T= 扭矩(in-lb, ft-lb, N-m)
.    K= 扭矩系数或者螺母系数
.    F= 夹紧力 (lb, N)
.    D= 螺栓的标定直径(in, ft, m) ,实验确定
K 系数 :
K 系数是在 8 级,1/2”钢螺栓和 5 级螺母上根据测 定扭张特性的测试方法而获得的。润滑剂被涂到螺 栓螺纹上和垫片的两个端面。对于抗咬合剂的扭矩 系数或 K 值详见下列性能图表。我们认为这些数据 本上代表了 所期望的性能。然而,公司对任何 在单个螺纹紧固件上的特殊性能不作担保。在重要 的应用场合,必需单独 确定 K 值。
性能
在钢螺母和螺栓上的扭矩系数,K
304 型不锈钢
扭矩系数,
典型纯度 不 纯 物  混合 ,未 混合
卤素,氯
溴,碘
K( 溶剂清洗过,没有润滑)  .27
 
 
 
测试方法
Parr Bomb
比浊法
Parr  Bomb ,  比 离子电极    Parr  Bomb ,  比 浊法
 
ASTM      No.        或 (SM16)
D808-87
C69979
 
D3761-84
D129-64, D1266-87
 
控制   最 高 含 量
50ppm
 
 
 
典型值
<15ppm
 
200ppm  <10ppm
100ppm  <5ppm
 
 
 
氟   硫
 
铅   镉   锡   锌     铜     汞
Wet Digestion, AAS                 Wet Digestion, AAS                 Wet Digestion AAS
Wet   Digestio AAS
Wet Digestion, AAS
Wet Digestion, 冷蒸汽 AAS
(302D),   D3559-84 (302D),   D3557-84 (302D),   E37-76    (302D),   D1691 -   84            (302D),   D1688 -   94            (302D),   D3223 -   80 25ppm 2ppm  25ppm
25ppm
 
50ppm
 
2ppm
<0.5
<15
ppm      <5 ppm
<5 ppm
 
<5 ppm
<0. 1
ppm
注意事项
本产品不宜在纯氧与/或富氧环境中使用,不能用作 氯气 或其它强氧化物的密封材料。
局限性
本产品含有钙的衍生物,可能与某些锂基产品不相 容,因此在使用前必须彻底清洁所有的涂敷表面。
订购信息
订货代号         包装规格
51272       8 盎 司罐装顶部带毛刷
51270       1 磅罐装
51273       2 磅 罐装顶部带毛刷
贮存条件
除另有说明外 ,本产品的理想贮存条件是放在 8~ 28oC   (46~82oF) 温度范围内的阴凉干燥处,于原 包装内存放。如果本产品贮存在 8~18oC  的条件下 将会更理想。为避免污染未用胶液,不能将任何胶 液倒回原包装内 。

 
 
 
 
 

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