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硅橡胶取模失败的原因

硅橡胶取模失败的原因

脱模后脱层的可能是第一可能是被唾液等杂质污染。可以第一时间洗净晾干。
脱模后出现角度缺陷的有可能是托盘定位速度太快。可以把托盘定位稍微慢一点。
位置错误(矫正印模技术)有可能是第一次印模再次放置时没有放在原来的位置。解决方法确保第一记号放在正确的位置(可以提前画上记号)。
 
 

硅橡胶取模失败的原因

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