厌氧胶已经是机械工业不可缺少的粘接工具，在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业都有着很广泛的运用。 厌氧胶主要应用领域： 金属制造、工具制造、机械加工、汽车和船舶业、管道、液压、机密机械等。 厌氧胶的主要作用： 简化装配工艺，加速装配速度，减小机械质量，提高产品质量，提高机械的可靠性和密封性。 厌氧型粘接剂应用有螺纹锁固、平面与管道密封、圆柱零件固持、结构粘接、浸渗铸剑微孔等。 厌氧胶的三大应用说明： 厌氧型胶粘剂锁紧防松 金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉涂上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。 螺丝螺纹锁固推荐胶水： 厌氧型4050、4052、4102、4115等 不同厌氧胶型号，粘度、固化时间、耐温范围有一定区别，选购胶水时建议与我们胶水工程师联系。 厌氧胶粘剂密封防漏 用厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。 任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏，因此选用厌氧胶作密封剂是有独特的好处。 螺纹密封（液压和管道密封剂）推荐使用： 液压密封剂：4202、4203 带PTFE管道密封剂：4205、4212 高强度管道厌氧密封剂：4208、4209 垫圈/法兰密封剂推荐：4252、4253、4254、4280 还有很多型号，具体以胶水工程师推荐为准。 厌氧胶固持定位 圆柱型组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。 这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。 使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。用厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、节省能耗和加工费用。 圆柱体固持厌氧胶推荐： 4453固持胶是一款快速固化的高强度耐热胶水，适用于粘接圆柱形零件，对平滑表面有良好的附着力。 4460固持胶推荐用于带滑动配件的零件的高强度高温固持，有极高的耐温能力，耐温范围：-55到+200度。 厌氧胶使用注意问题： 使用厌氧胶在装配中注意问题： 涂胶可用原包装直接将厌氧胶涂在被粘表面物上，也可以刷涂或者刮涂。对于螺栓，胶涂在螺栓端和螺纹口即可，旋紧时，胶会充满整个间隙； 如果是裂缝或不便拆卸部位，可使用4115胶粘剂进行渗胶的办法；涂胶以填满间隙为宜，胶层厚度建议为0.03mm~0.075mm过大的厚度会使强度降低。 刚装配时应来回转动零件，以使胶液铺展，零件在室温（25℃）下，五到三十分钟便可部分固化（初固，用手难甚至拧不动），一般粘接面积越大，间隙越小，固化越快（同材质）。 零件初步固化期间，不要频繁转动，会影响固化速度及强度；可使用厌氧促进剂4900加快其固化速度。 适合于金属之间的粘接，不适合用塑料、木、纸等多孔性材料。对于钢铁、铜及其合金等活性金属表面粘接固化快、强度高。对于不锈钢、锌、镉等金属表面固化慢、强度低。 厌氧胶储存安全问题： 厌氧胶不能用金属、玻璃等不透气的容器盛装，而需用透气性（低密度聚乙烯）的容器中，并且只能装2/3瓶。 厌氧胶应贮存在阴凉、干燥的地方，不能暴晒。 以上是对厌氧胶用途及种类-厌氧胶粘剂使用注意事项的详细说明。 厌氧胶相关阅读： 《厌氧胶和ab胶的差别-工业胶水厂家》 《厌氧胶_螺纹锁固_密封好_耐高温-进口胶水品牌厂家》

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