很多客户在使用uv无影胶的时候，有时候会出现uv无影胶发白现象，这已经不是个例了。说实话，uv无影胶发白已经是一个很常见的现象了。uv无影胶为什么会发白，原因挺多的，可能是无影胶本身质量原因，也可能是操作人员使用不当，或者是uv无影胶配方不合理等等，这些都是会造成uv无影胶发白现象的。那么，该怎么有效避免uv无影胶发白呢？　　uv无影胶本身质量有问题的主要原因有以下几点：　　uv无影胶水配方不合理，uv无影胶配方过程中没有考虑成分平衡性，这样盲目生产的uv无影胶一般在固化过程中容易产生收缩率大的状况，特别在硬度较高的品种中表现特别明显。其次就是uv无影胶水粘接强度不高。这种状况在固化时或后期都有不同程度的体现，如果发现是uv无影胶本身的问题，更换uv无影胶水是毫不犹豫的选择，在产品要求的范围内，用户应该选择粘接强度高、收缩率低、柔韧性好的uv无影胶产品。　　有效避免uv无影胶发白方法　　一、控制uv固化灯功率大小：　　①uv固化灯的功率大，固化速度快，固化速度太快会增加固化时胶层的内应力，容易出现发白现象。　　②uv固化灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度都超过常规，那么功率小的uv固化灯紫外线穿透力小，粘接胶层可能无法完全固化，也容易出现发白现象。　　二、胶层要均匀：　　①uv无影胶涂胶量要相对均匀，否则产品在固化过程中容易产生内应力不匀出现发白现象。　　②如果粘接表面不规则材料这个问题很容易出现，用户应该在采购uv无影胶的时候，首先说清楚材料的基本状况，以便在uv无影胶配方环节考虑做一些成分平衡。　　三、保持材料干净干燥：　　需要粘接的材料表面要标准干净干燥，如果粘接材料表面有灰尘、异物、水分或者工作场所空气湿度太大，这些都会对粘接效果有影响，水分是无孔不入的，如果uv无影胶里面有水分存在，也会出现固化过程中内应力的差异产生发白现象。　　四、保持粘接部件稳定性：　　固化工作台要保持一定的稳定性，如果uv固化固化过程中，粘接部件出现震动、抖动都很容易出现发白现象。粘接部件在固化过程中的受力要均匀，不然固化完成后，粘接层离开外力的作用就容易导致受力不平衡，粘接层出现位移出现发白现象。　　所以，为避免uv无影胶发白现象的发生，我们在选购uv无影胶时候也应该注意产品质量。在使用过程中要理解以上几大要点，严格把控几大参数，坚决做到精确无误，所有细节都注意好了的话，相信就能够有效避免uv无影胶发白现象了。

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