通常大家使用环氧胶黏剂的时候最烦有气泡产生了，因为有气泡的话不仅会严重影响美观，更会致使胶水不固化，后果严重。但是，如果生活中，我们就是遇到了气泡这时候该怎么办呢，有没有什么办法能解决？　　环氧树脂AB胶产生气泡怎么办？　　1、尽可能选择粘度低的水晶胶　　在应允施工的环境下，尽可能选择粘度较低的水晶胶，当然了，在非平面体上加工就另当别论了，那样只能采用别的办法，如抽真空等，但如果是在平面上加工，且物料浇得又不是特别厚的，就不一定要抽真空，可以用吹头发的吹风机的热风在物料浇注好后的一个小时内（常温）将浇注后产生的气泡吹掉就可以了。也可以用针捅掉气泡，在用电吹风机将浇注体吹平。　　2、加温A/B两液，释放气泡　　气温低的时候，物料的粘度就大，特别是冬天的时候，气泡更不容易排出，针对这个问题，可以在使用水晶胶的时候先将A/B两液分别在不同的容器中加温，A液可加至80度至100度以上，B液可以加温到50度至80度以下，这样就可以让胶液粘度变小，气泡得到释放，但是必须得注意的是，一定要等加温的胶液冷却到30度以下才能将A/B两剂混合。否则会使常温固化的胶液变相成为加温固化，引起急促固化，浪费物料。当然也可以单一加温A剂或B剂，但是都要等到冷却后才能混合使用。　　3、A、B两液混合轻幅度搅拌　　A、B两液在混合搅拌的过程中也会产生大量的气泡，所以混合搅拌的时候不要太过猛烈，搅拌均匀后可以静止一会，特别是不抽真空的，不要马上使用。加温固化的时候不要一下子把温度加的很高，因为太高的温度会使胶液表面很快凝胶，反而会使里面的气泡无法跑出来，相反一个适当的温度会使用胶液粘度很稀，固化过程较慢，放热反应产生的气泡很少，而这些气泡又很容易在低粘度的物料中跑出来，按照我们的经验，30度到35度5小时后再升温完全固化最好。　　以上是珠海上海韦本对各位用户的建议，希望对大家有所帮助。当然不同的条件和不同的浇注体要求不一，大家也可以自己摸索自己的最佳方案。

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