文章来源:www.chemicalwb.com 发布时间:2022-10-28 17:13:33 阅读次数:

一、脱模剂的分类按用法分类:内脱模剂、外脱模剂;按寿命分类:常规脱模剂、半永久脱模剂;按形态分类:溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂按活性物质分类硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液、蜡系列——植物、动物、合成石蜡;微晶石蜡;聚乙烯蜡等。氟系列——隔离性能最好,对模具污染小,但成本高聚四氟乙烯;氟树脂粉末;氟树脂涂料等表面活性剂系列——金属皂(阴离子性)、EO、PO衍生物(非离子性)无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等聚醚系列——聚醚和脂油混合物,耐热乃化学性好,多用于对硅油有限制的某些橡胶行业。成本较硅油系列高。二、国内常用脱模剂1、氟系脱模剂有机氟化物是最佳的脱模剂,隔离性能好,对模具污染小,但价格较高。品种主要有:(1) 聚四氟乙烯(相对分子质量1 800) ;(2) 氟树脂粉末(低分子PTFE) ;(3) 氟树脂涂料(PTFE ,FEP ,PFA) 。2、硅系脱模剂硅氧烷化合物、硅油、硅树脂,是一种隔离性较好的脱模剂,对模具污染小,主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。只要涂1 次,可进行5~10 次脱模。主要品种有:(1) 甲基支链硅油(128 号硅油) ,直接用于脱模。(2) 甲基硅油:将粘度300~1 000cp 的甲基硅油溶于汽油(或甲苯、二甲苯、二氯乙烷) 中,配成0、5 %~2 %硅油溶液。适用于橡胶、塑料模型制品脱模。(3) 乳化甲基硅油。配成含硅油35 %~40 %的水乳液(需加乳化剂如吐温20、平平加或聚乙烯醇,用量约为含硅油量的2 %) 。然后加水稀释到含硅油0、1 %~5 % ,喷涂到模具上,经加热除去水分,使硅油沉附于模腔表面上。适用于各种橡胶和塑料制品。(4) 含氢甲基硅油。选用粘度5 ~ 50cp 的202 # ,821 # 硅油30 份、酞酸正丁酯4 份、溶剂汽油300 份配成溶液,喷到150 ℃热模具腔内。宜作内胎脱模剂。(5) 295 # 硅脂,用甲苯或松香水等溶剂稀释调匀后,喷涂于模具腔内。适用于橡胶、塑料层压板等制品。(6) 有机硅树脂:将1 # 或2 # 硅树脂溶于甲苯中,配成3 %~9 %溶液,适用于橡胶制品。(7) 硅橡胶:将甲基(或甲基乙烯基) 硅橡胶配成10 %汽油溶液存放,使用时再以1∶28 的比例用汽油稀释、混匀。适用于运输带制品的脱模。(8) 硅橡胶甲苯溶液。将硅橡胶溶于甲苯中配成1 %~2 %溶液。适用于橡胶、聚乙烯、聚苯乙烯制品的脱模 。3 蜡(油) 系脱模剂蜡油系列脱模剂特点是价格低廉,粘敷性能好,缺点是污染模具。其主要品种有:工业用凡士林,直接用作脱模剂。石蜡,直接用作脱模剂。磺化植物油,直接用作脱模剂。印染油(土耳其红油、太古油) ,在100 份沸水中加0、9~2 份印染油制成的乳液,比肥皂水脱模效果好。聚乙烯蜡(相对分子质量1 500~2 500) 。将聚乙烯与一定比例的乳化剂混匀,宜作橡胶制品的脱模剂。聚乙二醇(相对分子质量200~1 500) ,直接用于橡胶制品的脱模。4 界面活性剂系脱模剂界面活性剂脱模剂特点是隔离性能好,但对模具有污染。主要有以下几类:肥皂水。用肥皂配成一定量浓度的水溶液,可作模具的润滑剂,也可作为胶管的脱芯剂。油酸钠。将22 份油酸与100 份水混合,加热至近沸,再把3 份苛性钠慢慢加入,并搅拌至皂化,控制pH 值为7~9。使用时按1∶1 的水稀释。用作外胎硫化脱模时,需在200 份上述溶液中加入2 份甘油。甘油。可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。脂肪酸铝溶液。将脂肪铝溶于二氯乙烷中配成1 %溶液。适用于聚氨酯制品,涂1 次,可重复用多次,脱模效果好。硬脂酸锌是透明塑料制品的脱模剂。5 其它(1) 聚乙烯醇。配方为聚乙烯醇5 份,酒精35份,洗衣粉1 份;配制工艺为用部分水将聚乙烯醇溶解(加热60 ℃~70 ℃) ,然后加足水,充分搅拌,再加入酒精及溶解好的洗衣粉,混合至白色析出物溶完即可。适用于不饱和聚酯与环氧树脂成型品的脱模。(2) 聚丙烯酰胺: 配方、配制工艺和应用同(1) 。(3) 醋酸纤维素、聚苯乙烯的有机溶剂溶液也可用脱模剂 。(4) 含掩蔽剂的水性脱模剂。配方: 微晶蜡2、7 份,聚硅氧烷2、0 份,稠矿脂7、88 份,杀菌剂0、1 份,脂肪醇加成物1、5 份,壬基酚EO加成物0、4 份,脂肪醇与聚乙二醇醚混合物0、32 份,水84、73 份。先将二分之一的水加热至95 ℃,在搅拌下陆续加入上述各组分,并加入相应的乳化剂。宜作聚氨酯制品的脱模剂 。(5) 耐久性脱模剂。在200ml 混合溶剂(二甲苯∶乙苯∶乙烷∶甲苯= 82∶16∶5∶1) 中,加入Me3SiCl1、6 ,Si (OEt ) 4 1、0 ,水19、2mol ,在25 ℃~40 ℃搅拌1h ,得到硅氧烷树脂溶液。再将此溶液15 ,二甲基硅氧烷(粘度200Pa·s) 66 ,混合溶剂19 混合。以二氯甲烷配成4 %~10 %溶液。宜作聚氨酯泡沫制品的脱模,1 次涂膜可重复使用数百次。(6) 多层复合型脱模剂。底层为短链四氟乙烯调聚物;第2 层为聚乙烯;第3 层为聚乙烯醇。长期使用底层有损坏应及时更新;第2 ,3 层需经常更新。适宜于聚氨酯超微孔制品的脱模 。6 内加型脱模剂硬脂酸锌、硬脂酸铵、石蜡等宜作内加型脱模剂。三、脱模剂使用方法及注意事项在喷涂脱模剂之前,应将模具清洗净,不得有铁锈、油污、炭粒和有机物等杂质存在,否则会降低脱模效果。配制脱模剂用水应是纯水(离子交换水或蒸馏水) ,不得用自来水。脱模剂量浓度不能太高,涂层不要太厚。根据成型聚合物的种类,选用适宜的脱模剂,效果更好。使用时要分清外涂型、内加型,一次性、多次性及半永久性的脱模剂,应采用不同的应用工艺。
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