2000多年前发明的螺纹紧固件依旧是如今机械设计和装配中最重要的可拆卸硬件，经历了几个世纪的改进，螺纹紧固件的故障都没有得到有效解决，其一是由温度变化引起的，涉及了螺栓和基地材料膨胀收缩，其二是自身松动，由本身与接触表面之间的横向滑动引起的。
直到螺纹锁固胶的出现，这些单组分厌氧粘合剂在近五十年推出，螺纹锁固胶是一种独特的液体树脂，在真空条件下暴露在金属离子下可固化成坚韧的固体。
螺纹锁固胶可以有效且永久的防止螺纹紧固件上述提到的故障，它成本不高，但非常可靠，在组装期间可以改善控制扭矩，减少磨损，并提供润滑性。
在一些应用中，螺栓是可拆卸的并且可以重复利用，在进行设备维护和修理上大大减轻了成本耗费，任何使用螺纹锁固剂的螺栓在重新使用组装之前都可能移除旧粘合剂重复使用。
像一些低强度的螺丝可以使用低强度配方的锁固剂，易于清除；而中等强度的则需要普通的手工工具来清理，再用酒精擦拭清洁；而高强度配方的锁固剂能提供最强效的锁固能力，在清理时则需要使用专业的手工工具，或者在加热的同时边加热边移除。
低强度螺纹锁固胶用于直径三分之一英寸以下的螺钉，如调节和校准螺钉，仪器以及其它需要连续调节的紧固件；中强度材料用于机床哦压力机压缩机还有安装螺栓，直径达到四分之三英寸的紧固件；高强度螺纹锁固剂适用于直径达到1英寸的紧固件，使用永久性装配应用。
 

本文转自“互联网”，本着传播知识、有益学习和研究的目的进行的转载，为网友免费提供，并以尽力标明作者与出处，如有著作权人或出版方提出异议，本站将立即删除。如果您对文章转载有任何疑问请告之我们，以便我们及时纠正。联系方式：021-22818476