日常生活中有很多产品的生产工艺都会用到硅胶粘塑胶，相信有生产厂家会遇到这两种材质粘接不牢固，不耐温，或者出现发白等多种粘接问题，出现这些问题的原因基于你没有选择合适自己产品的胶水；在粘接前需要根据自己的产品工艺来选择胶水，固化时间多久？是需要快干还是慢干的？是否需要防水，是否耐高温，固化后是否能接受硅胶材质发硬问题？

硅胶粘塑料应用案例

硅胶粘塑胶，典型的粘接工艺有两种，一种是快干胶，另一种是慢干胶，至于用哪一种合适，下面为大家简单的介绍一下这两类胶水的特性；

快干胶：固化快，操作简单，适合小面积粘接，不足之处就是容易发白，耐温和防水性能不佳，粘接之前还需要用硅胶处理剂进行处理，否则硅胶材质是很难粘接牢固的。

慢干胶：无需处理剂可直接使用，具有耐高温，防水防震，不发白等优异性能，适合大面积粘接，不足之处就是固化时间太久，生产效率没有快干胶的高。

如何施胶？只需几个小步骤即可：

1、 把需要粘接的材料表面清理干净，去尘去油污。

2、 把胶水均匀的涂抹在粘接面，然后进行贴合；如果是快干胶就先用硅胶处理剂对粘接表面进行处理，将处理剂涂抹在粘接表面，等待其挥发5-10分钟，然后再进行贴合即可。

3、 等待固化，快干胶固化时间以秒计算，而硅胶胶水表干时间为10分钟左右，完全固化为24小时。

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