瞬间胶是粘接小面积ABS常用到的一类胶粘剂，35秒定位时间，半小时左右小能达到使用强度，能有效的提高生产效率，适合连续化的生产线作业，但是在使用瞬间胶粘接ABS的过程中总会出现发白现象，严重影响产品的外观，那么为什么会出现发白现象呢？ 使用瞬间胶粘ABS塑料时产生发白现象的主要原因用以下几点： 1、选用的瞬间胶为低端产品，产品本身就容易发白，加上ABS塑料本身也容易发白，就更容易出现发白现象了； 2、使用瞬间胶时没有控制好点胶量，胶量过多溢出导致白化； 3、操作环境相对密封，不够通风，由于瞬间胶是靠湿气固化，在固化的过程中留下来的白雾形成的白化； 4、涂胶部位表面有湿气或者杂物，或者是多次接触过涂胶部位，会留下杂物； 5、操作员手上有汗接触过粘接表面，而没有对粘接表面进行清洗的，也会造成严重的白化现象； 6、使用瞬间胶完成粘接后，马上进行密封包装。 了解了瞬间胶发白的原因，在使用瞬间胶粘ABS塑料时，要选择低白化的瞬间胶，并且保持操作环境的良好通风，使用瞬间胶之前不要过多的接触粘接表面，或者在涂胶前用酒精之类的易挥发溶剂清洗，操作的时候控制好瞬间胶的涂胶量，完成粘接后的产品，尽量在24小时以后再进行密封包装，这些都可以有效的降低产生发白现象。 胶水，专注解决各种粘接难题，专人提供技术支持，提供样品测试，来样按需定制。咨询02122818476

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