滴胶，八大操作工艺

一、

A、除油：用甲苯或酒精清洗基材表面（用砂布打磨效果更好）； B、除水：在烤箱80-100度烘烤1 个小时左右。

二、 配胶：用电子称，称量AB对应的配比重量，混合搅拌（尽量少量配胶，因为胶量越多，搅拌是产生热量更剧烈，胶体固化速度更快）。

三、搅拌：搅拌过程中，搅拌棒、杯底和杯壁都要搅拌到，搅拌时间不低于5分钟。

四、排泡： A 、抽真空机，排泡； B、自然排泡，静置自然排泡时间不低于10 分钟。

五、滴胶/施胶：基材表面必须水平放置；因为胶液是流体，若表面不水平，则施胶后，会出现胶水高低不均匀现象；混合均匀后将胶液均匀地涂布于被粘物表面上，即可粘合（室温下固化较快，配胶后请在0.5~1小时内用完）。

六、火焰消泡（施胶后，未干情况下）：用打火机或者火枪在产品表面快速火焰清扫（热胀冷缩原理消泡），然后再无尘位置，静置24小时（24小时候可进行检测）。

七、固化：室温（25℃）1~2天或60℃/4 小时即可固化。

八、粘接每平方米用量约200克。

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