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耐水紫外线胶的粘接工艺中表面处理为何重要

耐水紫外线胶的粘接工艺中表面处理为何重要

耐水紫外线胶表面处理的好坏常常是获得良好胶接接头成败的关键,因为胶粘剂对被粘物表面的浸润性与界面的分子间作用力(即黏附力)是取得高粘接强度的主要原因,表面处理的重要性还有以下几点:
被粘建筑制件在表面处理前,常带有油污、脱膜剂、风化层、碳化层或锈蚀层等,这些不清洁、不坚实的表面层,如不清除处理,会影响胶接性能。
被粘物表面的粗纹处理,可增大被粘接件的实际粘接面积,如喷砂可以使经过抛光的金属表面增加其粘接面积20倍,另外据涂布在线了解,粗糙的表面可以使固化的胶粘剂与被粘物形成更多的啮合结构----机械结合力而提高粘接强度,这已被理论与实践所证实。
表面处理可以改善表面性能,如化学处理金属表面,可以提高被粘物表面上的表面张力,从而提高胶粘剂粘接强度,有些难粘的低能表面,塑料和橡胶,经过表面处理才能进行有效的粘接(如用钠一萘液处理四氟乙烯),偶联剂对表面处理也可以提高胶接性能,所以表面处理在建筑物粘接工艺中是十分重要的。
如何进行表面处理,有些什么方法?
表面处理应根据建筑材料被粘接表面的结构性能,所用胶黏剂种类、形态,施工条件,胶接后的使用要求等因素进行综合考虑,不同的材料要求不同,不同的处理方法可获得不同的处理效果,基主要要求是得到干燥、清洁、平整的新鲜表面,使表面有适宜的化学结构,有合适的粗糙度等。
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