UV胶黏剂的注意事项
1. 清洁: 被粘物一定要保持三无（无油、无尘、无水）。粘接前,应使用溶剂（异丙醇、丙酮、无水乙醇）等将材质表面清除干净,（注意铝饼表面若有油污或杂质可用金属清洗剂浸泡，不可使用上述溶剂直接清洗否则会破坏表面膜层）使被粘接表面不留任何油脂,并待其干燥,方可粘合处理
2.施胶: 将适量的胶水滴于被粘物的中心，把气泡排出，稍用力挤压后胶液应以刚好覆盖为宜.
3.光照：使用波峰值为365nm的UVA紫.外线灯光强为透过玻璃不低于4mw/cm2的紫外线强度，光照时应保持发光源从中央向周边照射,并确认紫外线确实能照射到粘合部位，光照时间应控制在1～3分钟内，不宜过度照射，否则会使胶层变脆。
选择柔韧性配方的UV胶水。
粘接的胶层控制均匀。
初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化速度变慢，定位后再使用高功率的UV设备深度固化。因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。
保证粘接材料表面干净、干燥。
保持粘接部件的稳定性，粘接部件在固化过程中的受力要均匀，否则粘接层出现位移而导致发白现象的产生。
在UV胶选择的环节应根据实际要求来选择，在使用过程中注意上述方面，对于出现发白现象还是比较好解决的。
衡量UV胶品质的好坏是多方面的，定位时间、固化深度、强度大小等都是考核UV胶品质的一个方面。
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