pcb可剥离胶 pcb可剥离胶 pcb可剥离胶，行业一个应用我们通常是选择一个硅树脂材料和有机硅材料的胶水。那就出来问题了，为什么要用到这样的产品能？喷着些材料主要用途在哪里呢？ 其实像有机硅材料和硅树脂材料大家都知道耐高温，植物灯大功率灯板的基本要求通常是1产品材料透明（高透光率）。2长期高温高湿，必须要求涂覆产品双85测试，3有一定附着力（长期活外环境不脱落）4耐水性能好 5和灯珠表面胶水兼容，不黄变6长期耐老化。 产品简介:是电子元器件表面涂覆的有机硅树脂三防材料，适用于温度-60-200℃的环境中。具有优越的绝缘、防潮、防水、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。此外，涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐磨擦﹑耐溶剂性能，并能释放温度周期性变化所造成的压力。可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、等污染多灰尘、震动及⾼低温等恶劣环境中使⽤⽽不会影响其⼯作与讯号。还具有高透明和长期耐老化，耐黄变等特性。适合LED灯板、植物灯灯珠表面的喷涂。 产品特性:单组份室温固化弹塑性硅树脂，固化速度快，同时也可通过加热方式促进固化；中等粘度，适用于刷涂、喷涂、浸涂多种工艺；固化后形成具有一定硬度、抗磨损透明弹性保护膜；对各种电路板有良好的附着力；良好的耐高低温及阻燃性能。典型应⽤:本产品适用于线路板表⾯的涂覆，可绝缘、防潮、防⽔防锈，表面光亮平滑。机械强度⾼，漆膜⾼度透明等。典型应用于混合集成电路、汽车电池控制板、电子线路板、航空仪器仪表、软性印刷电路板、电脑控制板、⼯业控制板、半导体晶体线路保护、家电控制器、户外LED显示屏等等的涂敷及浸渍，使被涂敷产品得到极佳的保护。主要技术参数：固化前 型号 颜⾊透明 特征流动液体 固化⽅式室温或加温固化 粘度（mPas）700-1000 ⽐重(g/cm3)1.05-1.10 固含量(%)70±2 质保期（months）12 固化表⾯固化(25℃75%RH)min<1 5加温表⾯固化时间(60~80℃50%RH) min3-5 完全硬化时间(25℃50%RH) H24 固化后电⽓/机械性能(在温度25℃湿度75%固化7天)硬度（shore ）≥80适⽤温度范围（℃）-60～+200线性膨胀系数（M，-65~25℃，5℃/min）2.58×10-4 介电强度(kv/mm) IP-TM-650≥16介电常数(1.2MHz))2.8 体积电阻率（Ohm/cm）IP-TM-650≥1.0×1015 以下数据是通过室温放置7天后性能测试附着⼒百格法5B防湿绝缘性能IP--830B通过电迁移IP-SM-840⽆电腐蚀IP--830B⽆高低温冲击-45-125℃通过⽔解稳定性IP--830B通过盐雾测试5% Nal溶液/pH值6.5-7.2/35℃通过抗真菌测试STM 21通过阻燃测试UL94-V0涂基板测试通过操作⼯艺：适用于刷涂、浸涂、喷涂、选择性喷涂⼯艺;使⽤过程中，若需得到更薄涂层及光滑表面，推荐使用12L/13L/20开稀使⽤；固化⼯艺：3mil（0.075mm）厚度涂层的典型固化⼯艺是室温固化10min后80℃烘⼲10min。若涂层中有⽓泡，需在室温下放置更⻓时间，待其泡消除后再进行加热固化。操作⼯艺1.在涂覆前，须先将欲涂物件表面的灰尘、⽔份（潮⽓）、油污清除，并保持干燥。2.本品可采用刷涂、喷涂、浸涂等多法施⼯。涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度⼀般在0.1-0.3mm之间为宜。根据选择的涂覆工艺，可选择合适的溶剂对涂料进行稀释后使用。3．第一道涂膜表干后，即可涂第二遍。4．用完的⽑刷、喷枪等应及时洗净，以备下次再用。 还可根据客户的需求选择有机硅脱甲醇三防材料进行一个植物的喷涂。也是可行的方案之一，更多产品信息可联系东莞新材料有限公司相关工作人员，由专业人员给你出相关三防涂覆类解决法案。

本文转自“互联网”，本着传播知识、有益学习和研究的目的进行的转载，为网友免费提供，并以尽力标明作者与出处，如有著作权人或出版方提出异议，本站将立即删除。如果您对文章转载有任何疑问请告之我们，以便我们及时纠正。联系方式：021-22818476