pp强力胶水基材表面处理的重要性及处理方法 当电子胶粘剂运用场景中需要使用UV胶水进行pp强力胶水时，一般我们需要对pp强力胶水基材进行表面处理，这样能够更好的pp强力胶水基材，使得pp强力胶水效果达到更佳。基材表面处理的好坏常常是获得良好pp强力胶水效果的关键，因为UV胶水对被粘物表面的浸润性与界面的分子间作用力（即黏附力）是取得高pp强力胶水强度的主要原因，关于pp强力胶水基材表面处理的重要性，化学胶粘剂应用工程师分析为以下几点：⑴被粘建筑制件在表面处理前，常带有油污、脱膜剂、风化层、碳化层或锈蚀层等，这些不清洁、不坚实的表面层，如不清除处理，会影响胶接性能。⑵被粘物表面的粗纹处理，可增大被pp强力胶水件的实际pp强力胶水面积，如喷砂可以使经过抛光的金属表面增加其pp强力胶水面积20倍，另外，粗糙的表面可以使固化的胶粘剂与被粘物形成更多的啮合结构----机械结合力而提高pp强力胶水强度，这已被理论与实践所证实。⑶表面处理可以改善表面性能，如化学处理金属表面，可以提高被粘物表面上的表面张力，从而提高胶粘剂pp强力胶水强度，有些难粘的低能表面，塑料和橡胶，经过表面处理才能进行有效的pp强力胶水（如用钠一萘液处理四氟乙烯），偶联剂对表面处理也可以提高胶接性能，所以表面处理在建筑物pp强力胶水工艺中是十分重要的。关于如何进行基材表面处理，常用的表面处理方法有以下几种：⑴溶剂清洗法：主要是清除表面油污及其它脏物，一般是用价廉、易得的有机溶剂对表面进行擦拭或清洗，此法简单易行，成本低效果好，常被采用，有时也用清洗剂（水基）或用水加表面活性剂进行清洗，亦可获得较好的效果，要注意的是：在用溶剂清洗表面（尤其是塑料表面）时，要看是否对表面有无溶解侵蚀，如有要另行选择，还要注意防止火灾和注意通风。⑵机械处理：较规模的是用喷砂进行表面处理，或用砂轮沙布（砂纸）进行表面打毛，使用何种方法可根据要求进行选择，处理时注意防尘。⑶化学处理：对于要求很高的胶接接头或是非处理达不到要求的低能表面，常用化学处理，该方法具有高效、经济、质量可靠和适于大面积与成批产品处理的特点，除了达到表面清洁、粗糙外，还具有改进表面化学性质的功能，从而可大大提高强度和耐久性。

本文转自“互联网”，本着传播知识、有益学习和研究的目的进行的转载，为网友免费提供，并以尽力标明作者与出处，如有著作权人或出版方提出异议，本站将立即删除。如果您对文章转载有任何疑问请告之我们，以便我们及时纠正。联系方式：021-22818476