关于pp粘pc胶水施胶的注意事项 pp粘pc胶水也称pp粘pc胶水、电路板保护胶，主要应用于线路板等电子元器件的涂覆保护。化学作为UV胶水厂家，研发出的UV+湿气双重固化体系的三防胶，在紫外光照射下几秒内可快速固化，表面不发粘，可以快速完成涂覆、固化、交付，比传统的热固化和室温固化方法省时。而UV光照不到的地方则可以湿气固化，有助于简化制造组装流程，提高生产效率。化学所生产的UV湿气双固化三防胶受到很多客户的信任，也有很多客户也愿意将原本的溶剂三防胶更换为pp粘pc胶水。为了帮助购买了化学pp粘pc胶水的朋友更好的使用胶水，获得更好的防护效果，胶粘剂应用工程师在此整理了一些使用pp粘pc胶水工艺过程中需要注意的内容，希望对您有所帮助！pp粘pc胶水特性：1、单组份胶粘剂，无需混合，紫外线照射固化快，点胶或喷涂都非常容易。2、粘接材料广泛，粘接强度高，光学性能优，耐候性优，无黄变。3、不含VOC，可以避免组装产品过程接触各种污染源，如组件残渣、指纹、灰尘、油脂等。4、具有防水性和抗震性，耐盐雾、击穿强度也强于其他三防漆。5、用于PCB和阴影区域的三防漆可二次热固化或湿气固化，如：光湿气双固化，部分型号阴影部分辅助热固化。pp粘pc胶水使用注意事项:1.清洁和烘板，除去潮气和水分：在使用pp粘pc胶水前，需要先将欲涂物件表面的灰尘，潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使pp粘pc胶水很好地粘着在线路板表面。2.可以采用刷涂的方法涂覆pp粘pc胶水：刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘。3.刷涂时PCB板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。4.在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时，使用高品质天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯)，可使用稀释剂调整粘度。5.线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。6.浸涂结束后再次使用pp粘pc胶水时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。7.pp粘pc胶水涂覆完成后，经过UV固化机照射固化，部分缝隙内未完全固化的话，可以将PCB板放置等待二次湿气固化。对于工厂来说，选对合适的pp粘pc胶水，才能达到事半功倍的效果。如果您还有更多关于uv三防胶工艺流程或者UV胶水的其它问题，欢迎通过在线客服、网站留言、来电等方式联系化学，有着完善的检测中心及专业的研发团队，专注于三防漆及其它电子工业胶粘产品的研发及性能优化，可以给您提供全方位的技术指导及用胶方案，全面解决用户所有用胶需求和问题。我们将竭诚为您服务！

本文转自“互联网”，本着传播知识、有益学习和研究的目的进行的转载，为网友免费提供，并以尽力标明作者与出处，如有著作权人或出版方提出异议，本站将立即删除。如果您对文章转载有任何疑问请告之我们，以便我们及时纠正。联系方式：021-22818476