电子灌封胶配胶注意事项：

1、底温情况下A剂会出现结晶现象，配胶前要通过40~50度烘40分钟加热就可以操作。

2、每次配的胶液必须在25~30分钟内用完，否则粘度会逐渐变大，流动性变差。

3、在用配过胶的配胶筒再次配胶时，必须把配胶筒内的胶清理干净，方可继续配胶，否则容易造成胶内丝状物，流动性差。

LED驱动电源是什么？每款LED灯具都会有一个大心脏——LED驱动电源，也称LED驱动电源适配器，就是把交流电转化成特定电压电流以驱动LED发光的驱动器。由于LED灯具的功能、应用特点，这就决定了驱动电源有不同的规格及功能特点。

电子灌封胶操作步骤及注意事项:

1、需要保持灌封的产品的干燥、清洁；

2、双组份的电子灌封胶使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；B剂同样。

3、按正确的配合比（重量比)进行正确地计量，如果混合比的计量如发生较大的误差时，制品的特性将不能较好的显示。

4、A、B剂混合后再次进行充分搅拌均匀，以混合不均匀避免固化不完全。A、B剂进行混合搅拌均匀，A、B胶混合时，将比例少的部分倒入到比例多的部分中混合。混合搅拌时要顺着一个方向搅拌，不要太快，搅拌约3分钟。将容器的底部、壁部等处都要搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，后期会发生固化不完全的现象。搅拌容器必须是搅拌胶料的3倍左右。

如何提高驱动电源的稳定性？驱动电源的稳定性及使用寿命受其设计结构和外部环境影响。在设计结构合理的条件下，提高驱动电源环境抵抗能力是最好的方法。高端或者特种场合应用的驱动电源都会填充灌封材料——驱动电源灌封胶。驱动电源灌封胶，是一种有机硅封装材料，具有高导热、阻燃、耐高低温、耐候及防水防潮等优点。

灌封于驱动电源后，不仅不影响驱动电源的正常工作，其高散热性还能预防电子元件工作时结温过高，硅胶的耐高低温及耐候性也能保证LED灯具在户外的长期工作；通过一定合理的结构设计，再使用LED驱动电源灌封胶，还能拓展LED灯具的使用环境，如水下、盐碱地、矿井等。

双组分电子灌封胶有什么特性?

选择优质的灌封胶，能够发挥优良的物理与化学性能，不会轻易导电更不会被腐蚀。适合在高低温环境中工作，抵抗老化延长使用时间。这种胶粘剂不会释放有毒物质，对环境几乎没有污染。与有实力的供应商合作，更加放心，不仅能专注电子灌封胶研究，还可提供定制化电子灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

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