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塑料材质硬度怎么测?了解邵氏硬度计及其应用范围

塑料的硬度测试方式常常根据不同材料的特性而选择不同的硬度计,其中邵氏硬度计是一种常用的测试仪器。邵氏硬度计的原理是测定塑料在规定负荷和标准压痕器作用下的压痕深度,从而得到硬度数值。本文将介绍邵氏硬度计的应用范围和不同型号的测试原理。


因为塑料的种类繁多,硬度跨度大,有硬如淬火钢的POM(聚甲醛树脂)就只能用塑料洛氏硬度,如软钢的就用布氏硬度、软如橡胶的就用邵氏硬度,玻璃纤维增强塑料、硬塑料用巴氏硬度表示,因为它们处于不同数量级,所以只有部分重叠区可两两转换,跨度太大是不能转换的或者说毫无意义,各种表示方法不同也是和它们所用的测量仪器不同有关系的。

这里给大家介绍下邵氏(肖氏)硬度

原理:测定塑料在规定负荷和标准压痕器作用下,在规定时间内,压痕器的压针压入试样的深度称肖氏硬度,也有邵氏硬度之称,用HS表示;

设备名称:邵氏硬度计---测量定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器;



邵氏硬度计

应用范围:根据压痕器的类型不同又可分为3类,肖氏A型,C型,D型,它们的测量原理完全相同,所不同的是测量针的尺寸不同;

A型的针尖直径为 0.8mm,邵 A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革;

D型的针尖直径为 0.2mm.即半径为R0.1。邵D 型硬度计用来测量硬塑料和硬橡胶、硬树脂、有机玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度橡塑材料的硬度测试;

C型的测针是一个圆球直径5mm。邵氏 C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料;

注意:当使用A型,测定材料硬度值超过95%量程时,则要改用D型,当D型硬度值超过95%量程后,则用布氏或洛氏硬度方法测定,否则精确度不高。HSA常用于检测软质塑料橡胶,HSD常用于检测硬质塑料橡胶,还有个HSC不怎么常用。

肖氏硬度试验只适合对弹性模量相同的材料进行测定比较。否则就会得到橡皮的HS值高于钢的错误结果。肖氏硬度试验用于测定各种原材料和材料热处理后的硬度。而且肖氏硬度计体积小,携带方便,便于现场应用。

【结尾】邵氏硬度计的应用范围广泛,不同型号的硬度计适用于不同类型的塑料和橡胶材料的硬度测试。在测试中需要注意选择合适的针尖尺寸和根据硬度值的范围选择合适的测试方法。了解和掌握邵氏硬度计的使用方法,对于塑料和橡胶材料的质量控制和产品开发具有重要意义。欢迎大家在评论中分享更多相关知识和经验,共同促进行业的发展和进步。

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